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旋风除尘器 结构形式（续） 气流组织分 回流式、直流式、平旋式和旋流式 多管旋风除尘器 由多个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器（又叫旋风子）组合在一个壳体内并联使用的除尘器组 常见的多管除尘器有回流式和直流式两种 回流式多管旋风除尘器 2、电除尘器 电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。 电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于，分离力（主要是静电力）直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上。 特点： 具有分离粒子耗能小，气流阻力也小的特点。 作用在粒子上的静电力相对较大，即使对亚微米级的离子也能有效地捕集。 电除尘器 电除尘器的主要优点: 压力损失小，一般为200～500Pa 处理烟气量大，可达105～106m3/h 能耗低，大约0.2～0.4kWh/1000m3 对细粉尘有很高的捕集效率，可高于99％ 可在高温或强腐蚀性气体下操作 电除尘器的工作原理 三个基本过程 悬浮粒子荷电－高压直流电晕。电晕过程发生于活化的高电压 带电粒子在电场内迁移和捕集－延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间的纯静电场（双区电除尘器） 捕集物从集尘表面上清除－振打除去接地电极上的粉尘层并使其落入灰斗 3、湿式除尘器 使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置 可以有效地除去直径为0.1-20μm的液态或固态粒子，亦能脱除气态污染物 高能和低能湿式除尘器 低能湿式除尘器的压力损失为0.2-1.5kPa，对10μm以止粉尘的净化效率可达90-95% 高能湿式除尘器的压力损失为2.5-9.0kPa，净化效率可达99.5％以上. 湿式除尘器 根据湿式除尘器的净化机理，大致分为 重力喷雾洗涤器 旋风洗涤器 自激喷雾洗涤器 板式洗涤器 填料洗涤器 文丘里洗涤器 机械诱导喷雾洗涤器 湿式除尘器的优点 在耗用相同能耗时，?比干式机械除尘器高。高能耗湿式除尘器清除0.1?m以下粉尘粒子，仍有很高效率。 ?可与静电除尘器和布袋除尘器相比，而且还可适用于它们不能胜任的条件，如能够处理高温，高湿气流，高比电阻粉尘，及易燃易爆的含尘气体。 在去除粉尘粒子的同时，还可去除气体中的水蒸气及某些气态污染物。既起除尘作用又起到冷却、净化的作用。 湿式除尘器的缺点 排出的污水污泥需要处理，澄清的洗涤水应重复回用 净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具有一定程度的腐蚀性，因此要特别注意设备和管道腐蚀问题 不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体 寒冷地区使用湿式除尘器，容易结冻，应采取防冻措施 含尘气体向上运动，液滴由喷嘴喷出向下运动 颗粒和液滴之间的惯性碰撞、拦截和凝聚作用等，使较大的粒子被液滴捕集 采用孔板型气流分布板，以使塔内气体分布均匀 在塔的顶部安装除雾器，以除去十分小的液滴 喷雾塔洗涤器 喷雾塔结构简单、压力损失小，操作稳定，经常与高效洗涤器联用捕集粒径较大的粉尘 严格控制喷雾的组成，保证液滴大小均匀，对有效的操作是很有必要 旋风洗涤器 干式旋风分离器内部以环形方式安装一排喷嘴，就构成一种最简单的旋风洗涤器 在出口处通常需要安装除雾器 含尘气流由筒体下部切向导入，水通过轴上安装的多头喷嘴喷出，径向喷出的水雾与螺旋形旋转气流相碰，使颗粒被捕集下来 旋风水膜除尘器 喷雾沿切向喷向筒壁，使壁面形成一层很薄的不断下流的水膜 含尘气流由筒体下部导入，旋转上升，靠离心力甩向壁面的粉尘为水膜所粘附，沿壁面流下排走 旋风洗涤器 离心洗涤器净化dp5μm的尘粒仍然有效 耗水量L/G=0.5-1.5l/m3 适用于处理烟气量大，含尘浓度高的场合 可单独使用，也可安装在文丘里洗涤器之后作除尘器 由于气流的旋转运动，使其带水现象减弱 可采用比喷雾塔更细的喷嘴 文丘里洗涤器 除尘器系统的构成 文丘里洗涤器 除雾器 沉淀池 加压循环水泵 除尘过程 文丘里除尘器： 收缩管， 喉管， 扩散管 就其断面形状 圆形文丘里除尘器 矩形文丘里除尘器 文丘里洗涤器 除尘过程 含尘气体由迸气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐转变为动能 在喉管入口处，气速达到最大，一般为50－180m/s 洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件 文丘里洗涤器 通常假定 微细尘粒以与气流相同的速度进人喉管 洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在喉管部分被逐渐加速。 在液滴加速过程中，由于液滴与粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的捕集碰撞。