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3 、油包水乳化原油破乳剂的破乳机理 不牢固吸附膜的形成: 因高分子破乳剂在界面上取代原来的乳化剂 后所形成的吸附层不紧密(特别是 支链线型 的高 分子破乳剂),保护作用差。 3 、油包水乳化原油破乳剂的破乳机理 对水珠的桥接: 由高分子破乳剂可同时吸附在两个或两个以 上水珠的界面上引起,这些为破乳剂分子连系起 来的水珠有更多的机会碰撞、聚并。 3 、油包水乳化原油破乳剂的破乳机理 对乳化剂的增溶: 高分子破乳剂的一个分子或少数几个分子即 可形成 胶束 ,这种高分子胶束可增溶乳化剂分子, 引起乳化原油的破乳。 4 、高分子破乳剂的发展趋势 ( 1 )相对分子质量继续升高 使用 扩链剂 :醛、二元羧酸、多元羧酸、环 氧衍生物、多异氰酸酯。 ( 2 )由水溶性转向油溶性 油田产液中水含量越来越高; 水溶性破乳剂主要分配在水中,因而破乳效 果越来越差; 而油溶性破乳剂主要分配在油中,因而能延 长其起作用时间,提高破乳效果 。 4 、高分子破乳剂的发展趋势 ( 3 )由直链线型转向支链线型 引发剂: 羟基系列 → 酚醛树脂 氨基系列 → 多乙烯多胺 ( 4 )开发新型的破乳剂 破乳剂具有专一性 新型高分子破乳剂: 含硅、含氮、含磷、含硼 不含氧烷基的水溶性聚合物: 碳酸亚乙酯 代替氧 烷基化合物合成高分子破乳剂 ( 5 )复配使用 4 、高分子破乳剂的发展趋势 5 、破乳剂的复配规律 1 、含胶质、沥青质较少的石蜡基原油选用三嵌段,胶 质、沥青质含量较高原油用二嵌段; 2 、脱出水混浊,宜选用亲油性强的破乳剂; 3 、油溶性破乳剂破乳速度快; 4 、低温破乳剂选用浊点较低的破乳剂; 5 、 PFA1031 脱水速度快,水浊; SP169 脱水效果差,水 清; 6 、含环烷酸原油选用 AE 加少量有机酸; 7 、支链与线性复配; 8 、 POI 适应于稠油。 三、水包油乳化原油的破乳 1 、水包油乳化原油的破乳方法 ( 1 )热法 ( 2 )电法 在中频( 1 × 10 3 ~ 2 × 10 4 Hz )或高频(大于 2 × 10 4 Hz ) 的 高压交流电场 下进行 在通电的电极中必须有一个是 绝缘 的 在电场的作用下,由于 乳化剂吸附层的有序性受到干 扰 而使保护作用削弱,导致油珠聚并,引起破乳。 ( 3 )化学法 使用破乳剂 三、水包油乳化原油的破乳 2 、水包油乳化原油的破乳剂 ( 1 )电解质 ( 2 )低分子醇 ( 3 )表面活性剂 ( 4 )聚合物 ( 5 )复配 2 、水包油乳化原油的破乳剂 ( 1 )电解质 盐酸、氯化钠、氯化镁、氯化镁、硝酸铝、氧 氯化锆 破乳机理: 减小油珠表面的负电性; 改变乳化剂的亲水亲油平衡。 2 、水包油乳化原油的破乳剂 ( 2 )低分子醇 水溶性醇:甲醇、乙醇、丙醇 油溶性醇:己醇、庚醇等 破乳机理: 改变油水相的极性(使油相极性增加,水相 极性减小),使乳化剂移向油相或水相。 2 、水包油乳化原油的破乳剂 ( 3 )表面活性剂 阳离子型表面活性剂 阴离子型表面活性剂 破乳机理: 形成不牢固吸附膜(有 分支结构 的阴离子表 面活性剂); 抵消作用( 油溶性 表面活性剂); 与乳化剂反应( 阳离子型 表面活性剂)。 第七章 乳化原油的破乳 及起泡沫原油的消泡 第三篇 集输化学 本章主要内容 7-1 乳化原油的破乳 7-2 起泡沫原油的消泡 前 言 原油乳化及起泡的原因: ( 1 )原油中含有各种表面活性物质如环烷酸、 脂肪酸、胶质、沥青质等; ( 2 )增产措施、提高原油采收率注入地层表面 活性剂、聚合物等; ( 3 )它们可吸附在油水界面或气液表面,对液 珠和气泡有稳定作用,由此产生原油乳化 和起泡沫问题。 第一节 乳化原油的破乳 第七章 乳化原油的破乳及起泡沫原油的消泡 一、乳化原油的类型 1 、油包水乳化原油( W/O ) 2 、水包油乳化原油( O/W ) 3 、多重乳化原油( W/O/W 、 O/W/O ) 1 、油包水乳化原油( W/O ) ? 油包水乳化原油 是以原油作分散介质,以水作分 散相的乳化原油。 ? 一次采油和二次采油采出的乳化原油多是油包水 乳化原油。 ? 乳化剂 :主要是原油中的 活性石油酸 (如环烷酸、 沥青质酸等)和 油湿性固体颗粒 (如蜡颗粒、沥 青质颗粒等)。 2 、水包油乳化原油( O/W ) ? 水包油乳化原油 是以水作分散介质,以原油作 分散相的乳化原油。 ? 三次采油(尤其是碱驱、表面活性剂驱)采出 的乳化原油多是水包油乳化原油。 ? 乳化剂: 活性石油酸的碱金属盐 水溶性表面活性剂 水湿性固体颗粒(如粘土颗粒等) 3 、多重乳化原油( W/O/W 、 O/W/O ) ? 多重乳化原油 是分散介质的液滴中包含有 连续相液体的液珠。 ? 乳
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