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CAD
塑件常见成型缺陷及解决方案
Bring you tomorrow s technology today.
注塑过程中的常见问题
CAD
短射
流痕
困气
银纹
发脆
凹痕
烧焦
熔接痕
成型周期
分层起皮
翘曲变形
AM主要分析结果
u口口u口un口口口
剪切速率
→产凝团顺序
冷却结束后产品表面涩度
注塑压力
角落效应对产品收缩变形的
3
1、短射
CAD
短射是指模具型腔不能被完全充满的一种现象。
短射形成原因
1、模温、料温或注塑压力和速度过低
2、原料塑化不均
3、排气不良
4、原料流动性不足
Short shot
5、制件太薄或浇口尺寸太
6、聚合物熔体由于结构设计不合理导
致过早固化
4
短射-解决方案
CAD
1、选用流动性更好的材料
模具设计1、填充薄壁之前先填充厚壁,避免出现滞留现象
2、增加浇凵数量,减少流程比
3、增加流道尺寸,减少流动阻力
4、排气口的位置、数量和尺寸设置适当,避免出现
排气不良的现象
注塑机1、检查止逆阀和料简内壁是否磨损严重
2、检查加料口是否有料或是否架桥
工艺条件1、增大注塑压力
2、增大注塑速度,增强剪切热
3、增大注塑量
4、增大料筒温度和模具温度
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