塑料共混物的配方设计.doc

共混配方设计 共混配方设计：根据共混改性的目的和聚合物的特点，合理选择树脂及需要掺混的聚合物品种、用量。 具体选配时从如下几方面考虑： 1.按性能要求选取聚合物组分 2.按相容性选取聚合物及添加剂组分 一、按性能要求选取聚合物组分 ①改善韧性，制取高抗冲材料 为提高韧性而掺混的材料的冲击强度一般比基体树脂高5～10倍。通常是橡胶或弹性体增韧，其含量5% ～20%（质量）且Tg＜40℃为好。 ②改善电性能 共混物的电性能主要由连续相决定。 如：PS/聚氧化乙烯共混物，PS为连续相时，共混物电性能接近PS的电性能，反之则接近聚氧化乙烯的电性能。 ④制备装饰材料 装饰材料常要求有很好的透明性。共混组分的折光率相同，则共混物透明。 如：PVC/MBS。 两组分折光率相差0.1左右，则共混物发色效果最好，可得到珍珠般光泽、乳白色或大理石纹样等装饰材料。 如：PC/PMMA, PMMA/SAN ,PP/SAN。 ⑤提高阻燃性 常用：PVC、CPE、PPO、PPS等做共混组分之一。 如：ABS/PVC，ABS/CPE，PE/CPE，PS/PPO。 ⑤制备透气性和可渗性的隔膜材料 用于食品、香料、农药等薄膜包装，海水淡化，污水净化等。 一般极性聚合物对非极性气体和溶剂有较高的阻隔性，非极性聚合物对极性气体和溶剂有较高的阻隔性。 常见的做分散相的阻隔性树脂有：乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、腈树脂、PA、PET等。 它们的阻隔性大小依次为： EVOH PVDC 腈树脂 PA PET 。 二、按相容性选取聚合物及添加剂组分 按相容性大小如何、可将共混配方分成相容共混配方和低相容共混配方两类。 对于相容共混配方，其配方中可直接加入相容共聚物组分即可。 其共混配方公式为：聚合物A+聚合物B+聚合物 而对于低相容共混配方，配方中除了共混聚合物组分外，还要加入可提高相容性的助剂，一般常用相容剂和交联剂。 其共混配方公式为： 聚合物A+聚合物B+聚合物（+……+相容剂或交联剂） 三、相容剂的选取 ①非反应型相容剂 结构特点： 本身无反应基团，共混中不发生化学反应。 多为两种成分构成的嵌段共聚物或接枝共聚物，依靠自身对两种聚合物共混物的亲和力、粘结力，使原来相容性差的两种聚合物相容，形成具有良好界面作用的共混物。 增容机理：相似相容 优点：无副产物，容易混炼。 分类: A—B型（PS+PMMA\LDPE\PA\PP；PP+PA） A—C型（PS+PPO\PE；PP+PA6） C—D型（PPO+PA；PET+PE） E型（PP+LDPE；PC+PA6） ②反应型相容剂 结构特点：本身含有反应基团，在共混时能与其它聚合物发生化学反应。 增容机理 ：即化学增容， 包括：增容剂与共混组分反应，如：PE/PA+羧化PE；使共混组分官能团化并相互间反应，如：PA+羧化PE 分类：马来酸型、丙烯酸型、环氧改性型以及低分子反应型增容剂。 高分子型： PA/EPDM+EPDM-g-MAH PO/PET+PP-g-PAA、EVA-g-MAH PVC/PS+环己内酰胺 低分子型： PET/PA6+对甲基苯磺酸 PVC/PP+氯化石蜡 PA6/PA66+TPP 应用：适合于相容性差且含有易反应官能团的聚合物间增容。 ③反应型和非反应性相容剂的比较 增容效率 有无副产物 混炼难易程度 价格 用量：越少越好，常在20%以下。如：反应型增容剂一般为共混物质量的3~5%。 相容剂的选用原则 相容剂的应用案例