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合金工具钢的特性及适用范围：
（一）9CrSi是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，用于制作冷剪刀片可切削如Q235等普通板材。
●化学成份： 碳 C ：0.85～0.95 硅 Si：1.20～1.60 锰 Mn：0.30～0.60 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：0.95～1.25 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30
（二）6CrW2Si是常用的中合金工具钢，成分、性能和5CrW2Si相近，单有更高的淬火硬度和高温强度。6CrW2Si合金工具钢通常用作承受冲击载荷而又要求耐磨性高的工具，制作冷剪机刀片，可用于切削普通钢板、不锈钢等。
6CrW2Si合金工具钢化学成份：
碳 C ：0.55～0.65
硅 Si：0.50～0.80
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：1.00～1.30
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钨 W ：2.00～2.70
6CrW2Si合金工具钢力学性能：
硬度 ：退火,285～229HB,压痕直径3.6～4.0mm;淬火,≥57HRC
6CrW2Si合金工具钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火860～900℃,油冷。
（三）Cr12Mo1V1高合金工具钢（源于美国的D2钢（AISI、ASTM)）的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明，?Cr12Mo1V1工具钢的性能优于?Cr12MoV工具钢。由于钢的含Mo、V量比?Cr12MoV钢高，并含有Co，改善了钢的组织，其强韧性、耐磨性均有所提高。
化学成份：
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
Co
P
S
含量（%）
1.40～1.60
≦0.60
≦0.40
11.00～13.00
0.70～1.20
0.5～1.10
≦1.00
≦0.030
≦0.030
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特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火变形小
用途：适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，是用于制作冷剪、热剪刀片的高档材料，可切削不锈钢、镍、硅钢、矽钢等难以切削成形的各种材料。
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