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制度。
1.3 精细化管理的关键工作
3.2 职责分工
所有劳务班组必须与项目经理部签定合同,合同中除了明确
双方的责任与义务外,还要针对可能发生的纠纷在合同中采取预
防措施。在合同执行过程中,尽量第一时间消除各种纠纷隐患。
同时,强加内部计量的管控,在支付前对“质量保证金”、“安全
保证金”、“进度保证金”、“劳务工工资保证金”坚决暂时扣除。
在支付物资材料等费用时,采取灵活方式,尽量延缓支付时间与
比例,以增加资金的时间价值。
加强计划管理,在工序开展之前,合理配置各项资源,设定
计划保证措施,并在执行过程中进行跟踪检查,及时发现问题并
找出实际进度与计划的差距,分析进度滞后原因,采取补救措施,
纠偏进度计划,使进度管理从计划—控制—分析—调整四个方面
进行循环管理。
4.3.1 现场管理精细化
a. 工程质量责任制:按照企业法人工程质量责任终身制的
原则,建立项目经理、项目副经理、总工程师、施工队主管领导、
单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术
部门、班组作业层等质量责任制,建立各工程质量责任卡,并建
立与各级责权利相统一的运行机制。
1.在路基填筑之前,应铺筑长度不小于 20Om(全幅路基)
的试验路段,通过试验段确定路堤填筑施工工艺。
2.试验段的试验报告应包括:压实设备的类型、最佳组合方
式、碾压遍数及碾压速度、松铺厚度、填筑材料的最佳含水量、
标准干密度等,以及标高、横坡度、边坡等的控制情况,把试验
报告报驻地办批准后,作为填方路基施工控制的依据。
B、 土方路基填筑
4.施工中压实度检测应按设计规定进行。
1.认真清理原坡面上的杂物及浮土。
5.在台背回填压实过程中,两侧应对称回填压实,并保持结
构物的完好无损。对压路机无法到达的窄小工作面,可用小型压
路机或高性能的冲击夯进行夯实,每层厚不得超过 10cm。对于挖
石方基坑工作面又窄小时可采用片石混凝土或浆砌片石填筑。
6.台背回填应尽可能与两侧路基同步施工,以利于充分压实,
并减少纵向衔接。如不能同步施工,与台背接合部位路基应每层
挖出宽度不小于 2m , 高不大于 1m的台阶。
1.高填方路堤宜优先安排施工。
1.在施工期对边坡的位移进行监测,测点布置在边坡体稳定
性差或工程扰动大的部位,力求形成完整的坡面。
2.观测频率:施工期每填三层观测一次,路堤填高超过极限
高度后,每天观测一次,因故停止施工,每三天观测一次;预压
期间第一个月每三天观测一次,第二个月至第三个月每七天观测
一次,从第四个月起每半个月观测一次,直到铺筑路面前。
3.水准点应设在不受垂直和水平方向变形影响的坚固的地基
上或永久建筑物上,其位置应尽量满足观测时不转点的要求,每
三个月用路线测设时设置的水准点作为基准点校正一次。
4.为保证观测数据的准确性,要求每个月校正一次水准仪。
②稳定观测
3.雨季施工应注意路基施工过程中临时排水及永久性排水系
统的及时施作。上边坡开挖前应先做好截水沟,防止造成边坡冲
刷,并应注意排水系统与自然水系的衔接。雨季施工挖方边坡留
20厘米暂不开挖,等交工验收前一次刷坡成型。
4.挖方作业应保持边坡稳定,不得对邻近的各种结构物及设
施造成损坏或干扰。对有防护工程的边坡,严禁超挖回填,控制
好挖方边坡坡面。
(1)浆砌片石护坡
2.路堤边坡护坡宜在路堤沉降稳定后施工。
3.对于较大面积的坡面护坡,应单独设计。为了保证稳定,
可以用浆砌片石条带配合混凝土预制块砌筑,并要保证外观协
调、匀称、美观。
6.泄水孔的位置应符合设计,并保证畅通。
(4)护面墙施工的要求
2 基层、底基层的拌合
(5)基层、底基层的摊铺及碾压
混合料卸车,第一车开始摊铺后,下一辆车方可撤起苫布,
做好卸车准备,此项工作应有专人指挥。料车倒至摊铺机前面时
应停下,等待摊铺机接触推动汽车轮前进。
摊铺厚度应根据试验段压实系数确定。
沥青混合料拌制前应对拌和设备各个系统进行检查,发现问
题及时修复,重点对干燥系统,计量装置,拌缸门的开闭,各集
料仓气动阀门进行检查,正常后开机。开机后通过控制室的电脑
确定一切正常后,方可上料,通过干燥后的热料,对拌缸洗缸后
开始供给沥青进行混合料的拌制。
准备工作:摊铺机在摊铺前要检查各个系统是否正常,同时
要对烫平板进行加热至与混合料相同的温度或略高于混合料的
温度。
层油洒布后及时撒布小碎石,碎石规格为 5-10mm为宜,洒布量
每 5-6 m /Km 控制为宜。下封层采用 SBR改性乳化沥青。
3
2
路肩、中央分隔带填土必须采用能够做为路基填筑的材料,
并且含水量合适。
模板进场后要进行试拼,试拼成形后要严格检查各部尺寸是
否满足图纸要求,接缝是否严密,否则进行修整,避免接缝处漏
浆和凹凸不平;
A、做好开工前的准备工作:
墩台身
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