设备安全操作规程(20200624201154).docx

作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核： 批准： 受控状态： 文件编号： 版本： A 生效日期： 目录 第一章 第二章 第三章  水冷式空压机安全操作规程 W-0.9/7 空压机安全操作规程 ZW-0.2/7 空压机安全操规程 第四章  G4-73  离心鼓风机安全操作规程 第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章第十二章  萝茨鼓风机安全操作规程 离心通风机安全操作规程 蒸馏塔安全操作规程 气化器安全操作规程 氟塑料合金离心泵安全操作规程 离心水泵安全操作规程 多级给水泵安全操作规程 QJ 型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章第十四章第十五章第十六章第十七章第十八章第十九章  齿轮泵安全操作规程 旋片式真空泵安全操作规程 水环式真空泵安全操作规程 起重机安全操作规程 钻床、车床安全使用注意事项 砂轮机安全使用注意事项 切割机安全使用注意事项 第一章 水冷式空压机安全操作规程 开车前的准备工作 ： 1.1 检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内 . 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。 1.4 接通水源 ,打开水路上的阀门 ,使冷却水畅通 . 1.5 打开油水分离器底部排放阀 ,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后 ,开车前 ,必须用手转动大皮带轮转一周以上 ,视其是否正常。 开车 2.1 接通电源 ,使电动机带动压缩机运转。 2.2 打开减荷阀 , 使手柄转到“起动位置” 。 2.3 运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 停机 3.1 逐渐关闭减荷阀门 ,使机器进入无负荷运转 . 3.2 排出油水分离器的油水 . 3.3 切断电源 ,停止运转 . 3.4 停止冷却水 ,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5 放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6 放出二级排气管处的压缩空气。 第二章 W-0.9/7 空压机操作规程 安装与试车 1.1 机器应安装在通风良好 ,无粉尘污染、无易燃易爆物质，地面倾斜角 5°,不潮湿 ,不受日光暴晒的场所 ,且机器的四个车轮都要着地。 1.2 试车前应加入润滑油，冬季用 13#压缩机油，夏季用 19#压缩机油。加油量到油标的上限。 1.3 开车之前需检查如下内容： ①润滑油质、油量。 ②有无松动的螺栓。 ③皮带张力是否适宜。如果用手指轻轻压三角带，皮带下陷害 10mm 左右，表明皮带的张力是适宜的，否则松开电动机底脚螺栓，沿托 板移动，以调节皮带张力。 1.4 试车运行 ①旋转方向 :首先重复启动 2~3 次,检查压缩机转动是否流畅 ,压缩机是 否按安全罩上箭头方向转动。如果转动方向与箭头方向相反， 可将三根电源线中的两根互调一下接线，机器即可进入空运行状态。 ②确定工作压力：机器在空运行状态中，先运转 40 分钟，然后慢慢将放气阀关闭，压力逐渐上升，达到额定工作压力。当储气罐的压力超过额定值时，气压自动开关动作，切断电源，压缩机随即停止工作。 操作注意事项 2.1 压缩机的工作压力不允许超过额定值。 2.2 不要用手去触摸气缸盖、 缸体、排气管，这些部位的温度高达 150℃左右。 2.3 如果机器在运行中发生停电 ,不要忘记切断电源 . 2.4 日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水。 定期维护保养 检查项目 检查步骤 /处理方法 螺栓、螺帽 使用专用扳手和螺丝刀，将 松动 这些零件上紧 皮带损坏 调换损坏的皮带，如果皮带 拉长，可滑动调整电动机的 或拉长 距离 进气滤清器玷 使用毛刷或类似的工具清除 污或堵塞 滤清器污物 更换润滑油，并清洗曲轴箱， 在使用压缩机的初始阶段， 润滑油变质 或在更换一个或数个零部件 之后，在 100 小时之内，把 曲轴箱内的油排出，更换润 滑油。 活塞环或气缸 如果活塞环径向厚度磨损 损坏、磨损 1/4 时，应更换这些零件。 清除气阀中的 使用毛刷清除粘附的碳粉和 杂质清除时注意不要损坏部 碳化物 件。  周期（尽量 早些） 小时 小时 小时 1000 小时 3000 小时 3000 小时  备注 若严重玷污或损坏则需更换 成套更换 如果气阀损坏，需更换气阀组件 常见故障的排除方法 故障现象排气温度突然升高大于 200℃ 润滑油温度升高，大于 70℃ 排气量不足 机器咬住 或敲车 电动机温升超过规定值 机器内有 敲击声 耗油量太大  产生原因 吸气阀片碎裂或弹簧片断裂漏气而产生 活塞环，活塞严重磨损，高压空气进入油箱，装配不当或注入的油量超过油标指示线过高而造成 进排气阀阀片或弹簧片碎 裂 气阀上下端面垫