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顶部驱动钻井装置安全操作规程 (司钻必读 ) 一、基本要求 1、对顶驱司控台上各手轮、开关、按钮、指示灯及仪表的作用、 含义必须清楚，否则不具备操作顶驱的资格。 (司控台图附后 ) 2、在操作前，应对顶驱司控台上的各手轮、开关、按钮、指示灯 及仪表是否正常进行确认。 3、转换开关位置操作要正确；旋转手轮应柔和而缓慢地旋转，避 免猛转猛回。 4、上扣扭矩设定钮、钻井扭矩设定钮的扭矩设定值，操作人员未 经允许不得私自改动。 二、“钻进”的操作 1、将钻井【转速设定】手轮回零， 【旋转方向】开关置“停止”位。 2、【电机选择】开关选择顶驱系统电机工作方式（ A 电机、 A ＋B 电机或 B 电机）。 注意：在上／卸扣时一定要选择 A＋ B 即两个电机同时工作状 态，在钻井状态下一般应选择两电机同时工作。 3、在【转速设定】 零位且系统未运行时，【旋转方向】 开关选择 “正 向”旋转位。 4、【操作选择】开关选“钻井”工作方式。 5、慢慢 转动【钻井扭矩限定】手轮离开零位，按要求设定扭矩值。 - 1 - 6、缓慢 转动【转速设定】手轮离开零位，启动钻井电机，调节速 度手轮使转速达到工程所需转速进行钻进。 7、正常钻井工作方式需要停止时，将【转速设定】手轮回到零位， 顶驱会正常降速停车，如【刹车】开关在“自动”位，系统降速后会 自动刹车。 注意： ①启动主电机前，必须确认刹车状态与钻井扭矩限定值是否正确； 启动主电机时，为了确保设备安全，钻井扭矩限定值不宜过高，可在 主轴旋转后，增加钻井扭矩限定值。 ②使用钻井模式下的“反转”功能时，注意钻井扭矩的限定值，防 止钻杆松扣造成事故。 ③达到钻井扭矩限定值后， 顶驱仍用设定的恒转矩控制方式继续运 转，直到转速为零，转矩保持不变。释放反向扭矩时存在钻具被甩开 的危险，操作中必须严格控制钻具反转速度，防止发生事故。 三、“堵转”后的操作 当井下负载扭矩大于钻井扭矩限定值时， 会发生堵转现象， 顶驱装 置提供了如下两种方法来释放反扭矩： 1、【转速设定】手轮与【刹车】开关不动，保证主电机持续输出扭 矩；缓慢减小【钻井扭矩限定】手轮扭矩的限定值，使主电机输出扭 矩慢慢减小，钻具缓慢反转，直到手轮扭矩给定值为零，钻具反转速 度降为零；松开刹把，提起钻具。 2、【钻井扭矩限定】手轮不动， 【转速设定】手轮回到“零”位， - 2 - 电机停止输出，系统刹车。 【操作选择】开关与【旋转方向】开关位置 保持不变，【刹车】开关“松开” ，钻具缓慢反转，司钻根据反转速度， 选择合适的时机操作 【刹车】开关“制动”，以保证钻具不会被倒开扣； 重复上述过程，直到钻具反转速度降为零；松开刹把，提起钻具。 注意： ① 由于第 2 种方法取决于刹车的状态和刹车的能力，并且受司钻 操作经验的影响较大，所以推荐使用第 1 种方法释放反向扭矩，只有 在驱动装置不能正常工作时可采用方法 2。 ② 操作中必须严格控制钻具反转速度，防止发生事故。 四、“钻进接立根”的操作 1、钻完井中立根，坐放卡瓦，停止泥浆循环。 2、用顶驱主电机和背钳缷开顶驱保护接头与钻杆的连接扣。 3、提升顶驱使吊卡离开钻杆接头至二层台位置，操作【吊环回转】 开关，将吊环倾斜臂向左或向右转到井架工所需方向。 4、操作【吊环倾斜】到“前倾” ，使吊卡靠近二层台所要接入的立 根处，井架工将立根放进吊卡中并扣好吊卡。 5、操作【吊环倾斜】到“后倾” ，使吊卡大致回到井眼中心后，按 下【吊环中位】按钮，这时吊环倾斜油缸处于浮动状态。 6、上提顶驱将立根脱离立根盒，立根回到中位。 7、当立根下端公扣对准钻杆母扣时， 缓慢下放顶驱， 将立根公扣 插入钻杆母扣；用液压大钳上紧立根下端与钻杆的连接扣。 8、继续缓慢下放顶驱 ，使立根上端母扣插入顶驱对扣导向口，直 - 3 - 到顶驱保护接头公扣进入立根母扣为止。 9、用顶驱主电机和背钳旋扣和紧扣。 10、遥控打开上内防喷器。 11、上提顶驱，取出卡瓦，开泵建立泥浆循环，恢复钻进。 注意： 不及时收回吊环倾斜臂，下放顶驱时会造成压坏顶驱 倾斜油缸和小操作台事故。 五、“钻进接单根”的操作 1、钻完井中单根，坐放卡瓦，停止泥浆循环。 2、遥控关闭上内防喷器。 3、用顶驱主电机和背钳缷开顶驱保护接头与钻杆的连接扣。 4、提升顶驱使吊卡离开钻杆接头至钻台面上适当高度。 5、操作【吊环倾斜】 “前倾”，使吊卡摆至鼠洞中单根接头处，将 单根扣入吊卡。 6、上提顶驱将单根提出鼠洞后，操作【吊环倾斜】到“后倾” ，使 吊卡大致回到井眼中心后，按下【吊环中位】按钮，这时吊环倾斜油 缸处于浮动状态，单根回到中位。 7、当单根下端公扣对准钻杆母扣时， 缓慢下放顶驱， 将单根公扣 插入钻杆母扣；用液压大钳上紧钻杆扣。 8、继续缓慢下放顶驱 ，使