轴承振动特征分析含轴承故障特征频率特点及计算.pptVIP

机器振动特征分析(2) 口滚动轴承故障 滚动轴承故障 滚动轴承是机器中最精密的部件,公差是其余 部件的十分之 由于各种原因,只有10%到20%的轴承能达 到它们的设计寿命 滚动轴承类型 深槽球轴承针轴承角接触球轴承 Deep groove ball bearings Needle bearings Angular contact ball bearing 圆柱滚子轴承球面滚子轴承 圆锥滚子轴承 Cylindrical roller bearing Spherical roller bearing aperea roller bearings 滚动轴承为什么会过早损坏? 主要因素之一是过大的动载荷即振动 理论计算滚珠轴承寿命公式,表明为什么作用在轴承上的动载减少轴 承的寿命: 10u‘(;3)(xge L1oL■在疲劳故障开始之 轴承的90%应 到的或輕讨的寿命小时数 RATINGe·頜定动载是给定轴承的基本功皱() LOADE·足轴承承受的当量径同我荷,包括径向和 转速愈高,预期的寿命愈短。理论的轴承寿命随轴承承受的的负 载的三次方变化。如果设计者只考虑轴承的静载和如皮带拉伸等其他 部件静载,则轴承的理论计算寿命会大打折扣。 缩短滚动轴承寿命的因素 例:重量为2000磅(908公斤)的转子,转速为6000转/分,在直径为3英尺(半径为18 英寸=4572毫米)处的转子上存在一个1盎司(28.35克)的不平衡质量。此不平衡质 产生的离心力计算 F=WrwgWr386)(2*n60 F=0001775Ur7r2 U←旋转件的不平衡(金司一英寸) r=转子的偏心距(英寸 n=转速(转分) 现在把在18英寸(4572毫米半径处1靠司②835克不平衡(U=18盎司英寸 29753克·毫米),转速为6,00转分的样本代入上式 18司-英6000转分2 F=1150磅(5221公斤 即,在转速为6000转/分,在3英尺(9144毫米)叶轮直径处1霾司(2835 克)不平衡将引人1150磅(221公斤)的离心力,轴承除了承受2,000磅(DB 斤)转子重量静载之外,还必须支撑这个离心力。因此,如果设计者只 考虑轴承支擰2000磅(90公斤)静,事实上轴承要承受3,150磅( 14301公斤)载荷,则他的设计寿命计算要打如下的折扣 俸整的L寿命=(初始寿餉(203.1503 唐整的L寿命=025×计算的初始寿命∈只有设计寿命的25%)