现场管理主管课件.pptx

现场管理;第一篇 现场管理概论;;如何成为一名合格的现场管理者？;业务素质;业务技能;一流现场的员工;成功与失败的现场管理者;;现场管理者将注意哪几方面的问题？;1.品质;2.降低成本;3.确保交货期;4.确保人身安全;5.提高士气;;;第二篇 人员管理;●铸起良好的上下级关系；;一、新人需要耐心指导;3.一起做和单独做： 先让新人跟着一起做，然后在一旁观看新人单独做。 4.确认和创新： A.作业是否满足《标准作业书》的要求； ?B.能否一个人独立工作； ?C.有无其他偏离各种规定的行为；;二、发出指令不可抽象;三、注意缺席顶位： ;四、个别辅导与集中指导相结合： ;五、调动每一个人的积极性： ;六、做为上司要身先士卒：;七、筑起良好的上下关系： ;八、情报交流要顺畅：;九、褒贬部下要看时机：; 批评时要注意： 1、就事论事，切莫言及他人他事； 2、批人要留“皮”，不往死里整； 3、切忌“四”不： 不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说； 不给挽回机会，一错就批。根本不理会最终结果； 不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人； 不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上；;十、管理人员要有问题意识： ;十一、要经常巡视： ;巡视时要注意： 1、整洁的外表穿戴； 2、要有问题意识； 3、要有敏锐的洞察力； 4、要真实地记录一切； 5、谦逊的举止。;十二、要有果断的勇气：;十三、指导部下的基本方法 ;十四、建立鲜明的奖惩制度： ;十五.抓紧每天八小时： ;十六、下工序就是客户： ;第三篇 现场——物料管理： ;3.材料去向要清楚：? 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材 料要有合理的理由，分流的数量要补回，否则生产计划 就无法达成。材料管理时需注意： A.非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从制造现场取得； B.作《材料去向清单》，实施现场材料管理追踪； C.当日不良当日清理； D.及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目； E.制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料； F.改善材料保管和作业环境，防止???窃和天灾的发生；;4.辅料管理要清楚：? ?缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接影响着品质，它在成本中也占据着一定比例。管理时需注意：A.指定专职管理人员，负责申请、领取、保管、派发、统计等工作；B.额定单位用量；C.分门别类保管好；D.定期统计台帐，寻找规律；E.简化领取手序；F.励行节约为本的原则；G.完备报废手续； 5.不良品退回要确认：? ? 现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK，并签名后，方可退回。 ;6.搬运方式要讲究：? ? 搬运作业需要遵循以下一些基本原则： A.机动性原则，既保持随时可以搬动的状态； B.自动化原则； C.避免等待和空搬的原则； D.缩短移动途径的原则； 7.材料摆放要整齐、清楚。 8.盘点时候要仔细。 9.不用的时候保存好。 10.报废大笔“挥”不得。 ;第四篇、现场——设备管理：;第五篇 现场——品质管理;2、几位国际品管大师及《日本工业规格》对品质管理归纳的结论为： ⑴、品质管制是一种新的经营管理方法，是经营的思想革命。 ⑵、品质管制将公司内尚未协调的各种管理活动综合成一个整体的管理体系。 ⑶、品质管制是管理工具，藉此授予品质管制方面的职权与责任，以解除管理上的不必要细节，而全力于品质保证的工作。 ⑷、品质管制体系指发展、维持及改进产品品质的管 理范围。 ⑸、品质管制是集合全公司全员的智慧与经验，活用 组织体系，促进企业内所有的人、 事、物之改善，而达到最经济之生产，满足客户之需要。;3、如何管理品质： ⑴、重视制度，实旋标准化： 在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，并制订品管部门工作职责及運作系统。 ⑵、重视执行： 品质管理涵盖4个步骤： A、制定品质标准 B、检验与标准是否一致 C、采取矫正措施并追踪效果 D、修订新标准;⑶、重视分析： 近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用，企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。 ⑷、重视不断的改善： 品质管制在于三个层次： 1、品质开发 2、品质维持 3、品质突破 ⑸、重视教育训练： 品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。;⑹、常用改善循环： 常用PDCA循环改善（P：计划 D：执行 C：查核 A：改善）⑺、执行5