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二、方针及目标的修订意见，2014年目标设立 三、现有资源配备情况分析及下阶段需求计划 四、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的建议 * Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd. 生管课2013年度管理评审报告 2013年1月～2013年12月 报告人： 日 期： 目 录 一、过程业绩目标达成情况分析 二、方针及目标的修订意见，2014年目标设立 三、现有资源配备情况分析及下阶段需求计划 四、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的建议 一、过程业绩目标达成情况分析 管理目标：订单按期交货率≥98% 改善措施:1:A:按回复客户交期每日跟进生产进度,B:依实际重新制定生产计划表; 2.原物料异常处理方面需请采购及品保能及时应对,缩短异常处理时间。 3.周生产计划如有插单需更新计划表,生产单位按周统计达成率;控制插单生产; 原因分析:1)各生产单位的计划达成率不足,影响交货; 2)物料异常不能及时到位; 3)订单生产时如有插单生产,影响计划及生产效率; 管理目标：进料检验合格批率（外发段）≥96.5% 原因分析:1)导入新外包厂未对其制程及品质保障能力进行严格评审 2)外包厂初次生产时提供的技术支援不足,未及时指出生产中所存在的缺失。 3)没有定期稽核和制定有效的处罚方式; 改善措施:1.导入新外包厂时相关部门协助进行严格评审 2.外包初期生产时提供相关技术支援 3.每月对外包厂做评分等级，按等级对未达标的外包厂进行辅导，C级以下的外包商先停止交易,限期三个月改善后再交易。 4.如有变更或新的技术要求及时知会到外包厂。 一、过程业绩目标达成情况分析 管理目标：供应商交货准时率（外发段）≥94% 一、过程业绩目标达成情况分析 管理目标：供应商品质异常按时回复率（外发段）≥95% 原因分析：原因是供应商资格及能力没有依实际要求稽核，没有制定相对应的处罚措施。 改善措施： 1.会同品质，工程做好供应商的稽核，和我们的供应商沟通事物的处理时效，把问题点预防在先，并制定相应的处罚措施。 2. 后续供应商送货不良，再有类似品质异常回复达不到要求的情形，均依制定的处罚措施实施处罚。 一、过程业绩目标达成情况分析 管理目标：原材料周转天数＜32天 原因分析：1）库存呆滞物料,改模及其他异常物料放置时间过长 2)有MOQ的材料未有足够量订单及时消耗;3)生管在月结前未掌控好物料交货数量 改善措施:1）针对库存呆滞物料及异常物料,每月定期检讨找相关部门确认处理,不可存放时间过长。 2）与供应商及零件生产单位检讨降低物料MQO数量,并知会业务与客户协商消耗有MOQ的物料。 3）生管在每周及月结日更新物料交货排程,物料尽量控制在供应商处,保证生产周转即可。 一、过程业绩目标达成情况分析 方针修订意见：无 2014年目标设立： 二、方针及目标的修订意见，2014年目标设立 2014年目标设立： 生管课现有人员配置可满足需求，后期主要对人员技 能及专业知识方面做主要培训 建议：1.原物料异常处理方面需请采购及品保能及时应对,缩短异常处理时间。2.对新开发的外包厂需要品保，工程及相关部门人员协助参与外包厂评审，对初次生产的产品，品保及工程需安排人员到外包厂协助确认，确保顺利生产。 * Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.