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船　体　放　样 （030398） 讲 义 张远双　编写 项目一 钢船建造工艺流程与船体放样的基本概念 项目1.1 船舶建造工艺的基本内容 一、船舶建造工艺的定义及特点 “船舶建造”简称“造船” 1、船舶建造工艺（造船工艺） 工艺：将原材料或半成品加工成产品的工作、方法和技术等。（《现代汉语词典》ISBN 7-100-00044-0/H·18 P381）。 造船工艺：造船施工方法和过程的统称。 2、船舶建造工艺学 研究船舶建造过程及其工艺技术的一门应用科学。 特点：具有实践性强、综合性强、空间概念性强和灵活性大等特点。 二、钢船建造工艺的基本内容 (一) 船体建造 将钢材（板材和型材）加工制作船体构件，再将它们装配焊接成中间产品(部件、分段、总段)，然后吊运至船台（或船坞）总装成整个船体的工艺过程。 1、船体放样和号料 （1）船体放样：进行船体型线三向光顺、纵横结构线放样、船体构件展开、制作放样资料等的工艺过程。 （2）号料：将放样展开的船体构件外形和大小依据草图、样棒、样板、样箱等划到钢材上，并标注加工和装配符号等信息的工艺过程。同时，还要在钢材上合理排列各构件图表，以求省料省工，这一工序称为套料。 2、船体钢料加工（构件加工） 　（1）钢材预处理：钢材的轿正、除锈、涂底漆等。 　　（2）构件边缘加工：切割、开坡口和打磨等。 　　（3）构件成形加工：将构件弯制或折曲成所要求的空间形状。 3、船体装配与焊接（装焊） 　（1）船体结构预装配与焊接：预制部件、分（总）段的工艺过程。　　　　 　① 部件装焊：将零件组合焊接成部件和组合件的工艺过程。 　　　 ② 分段装焊：将零、部件装焊成分段或将分段装焊成大型分段的工艺过程。 　（2）船台装配与焊接：在船台（或船坞）将分段组装成整个船体的工艺过程。 （二）船舶舾装 将机电装置、营运设备、生活设施、各种属具安装到船上去并进行舱室装饰与绝缘等等的工艺过程。 1、舾装作业内容 （1）机（舱舾）装：机舱内各种设备的安装与调试。 （2）电（气舾）装：船内电气设备的安装、调试，电缆敷设等。 （3）船（体舾）装 ① 甲（板舾）装：舵系、系泊、装卸、消防、救生等设施的安装调试。 ② 住（舱舾）装：生活设施、航海测量仪器、通信装置等的安装作业。 2、舾装工艺阶段 （1）舾装件采办：舾装件的订货、外协和自制工作。 （2）单元舾装：将舾装件组装成适当大小的舾装组合体。 （3）分段舾装：在分段制造时或完工后将舾装件预先安装在分段上。 （4）船内舾装： ① 船台舾装：在船台上船体合拢后进行的舾装作业。 ② 码头舾装：船舶下水后在码头进行的舾装作业。 (三)船舶涂装 在船体内外表面和舾装件上，按照技术要求进行除锈和涂敷各种涂料，使金属表面与腐蚀介质隔开，以达到防腐蚀处理等的目的的工艺过程。 船舶涂装除了船体防腐外，还有外表装饰和防污等作用。 (四)船舶下水 将船舶从船台上(或船坞里) 移到水中去的工艺过程。船舶下水有三类方法： 　　　1、重力式下水 　　　2、机械化下水 　　　3、漂浮下水 (五) 船舶试验 1、系泊试验 在船舶基本竣工时，将船系在码头上对主机、辅以及各种设备和系统进行试验，以检查船舶的完整性和可靠性。 2、倾斜试验 将船舶置于静水区域，进行倾斜试验，以测定完工船舶的重量和重心位置。 3、航行试验（试航） 对所建造的船舶作一次综合性的全面考核，可分为轻载试航和满载试航两种。试验前首先应按船舶的类型，决定在海上或江河中进行试验。 (六) 交船与验收 在船舶试验结束后，船厂应立即进行排除试验中所发现的各种缺陷，并对船舶本体和船上的一切装备，按照图纸、说明书和技术文件的要求逐项向用船单位 “交” “验”。 项目1.2 钢船建造的工艺流程 船舶建造过程是非常复杂的、涉及多专业多工种的、依赖高科技的系统工程。船舶工程包括三大子工程： 1、船体建造——壳——基础。 2、船舶舾装——舾——中心。 3、船舶涂装——涂——重点。 “壳、舾、涂”相互交叉、相互影响，关系错综复杂。 一、钢船建造的一般工艺流程 钢船建造的工艺流程图 二、“壳、舾、涂”一体化造船工艺流程 三、现代造船模式的有关知识 现代造船模式（Modern Shipbuilding Model）是以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为导向，按区域组织生产，壳舾涂作业在空间上分道，时间上有序，实现设计、生产、管理一体化，均衡、连续的总装化造船 。 现代造船模式与传统造船模式的典型区别 传统造船模式：系统导向型造船模式；现代造船模式：产品导向型造船模式