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（管理制度)全国轴承行业质量跨标杆技术管理条例 全国轴承行业质量跨标杆技术管理条例 2005(试行) 为了全方位地提高我国轴承产品质量，提高我国轴承产品于国际市场上的竞争能力，今年中国轴承工业协会以“中轴协[2005]第01号”文通知，决定于全国轴承行业范围内，掀起壹个轴承产品质量跨标杆的活动。根据通知精神，按照轴承质量水平的高低，竖立三种产品质量标杆。各轴承企业可根据本企业实际情况，制订出不同时期跨越质量标杆的攻关计划。中国轴承工业协会将根据申请企业的申报材料于行业开展跨质量标杆自愿性产品质量认定。现将三种质量标杆技术指标及其标杆评审管理办法公布如下： 第壹条轴承实物质量从低到高分为三个标杆。第壹质量标杆：产品质量合格标志认定(1BQC)；第二质量标杆：产品质量优秀标志认定（2BQC）；第三质量标杆：名牌产品质量标志认定（3BQC）。 第二条轴承行业质量跨标杆活动计划跨越时段2005-2010年。 第三条质量跨标杆活动总目标 标杆项目 第三质量标杆 第二质量标杆 第壹质量标杆 企业数 30 150 300 行业总销售额率% 50 70 90 行业品种占有率% 70 80 90 第四条产品振动噪声指标 标杆项目 第三质量标杆 第二质量标杆 第壹质量标杆 深沟球 微小型 Z3（V3）P Z4（V4）P Z3（V3） Z2（V2） 中大型 Z3（V3） Z2（V2） Z1（V1） 圆柱、圆锥滚子轴承(大中型) *Z3（V3）P (圆锥除外) Z3（V3） Z2（V2） *滚针轴承 Z3（V3）P Z3（V3） Z2（V2） 注*：现无标准，待订。 第五条产品寿命可靠性指标 表1滚动轴承产品寿命可靠性指标 标杆项目 第三质量 标杆 第二质量 标杆 第壹质量 标杆 通用轴承K值（L10t/L10） 球轴承 ≥9 ≥6 ≥3 滚子轴承 ≥6 ≥4 ≥2 专用轴承 汽车轮毂 ≥25万km ≥15万km ≥10万km 火车轮毂 速度 ≥200km/H ≥150km/H ≥80km/H 寿命 150万km 120万km 80万km 机床主轴轴承(寿命) ≥2000小时 ≥1500小时 ≥1000小时 板热连轧工作辊轴承 ≥120万吨 ≥100万吨 ≥80万吨 表2关节轴承寿命指标 关节轴承 试验寿命/计算寿命 第三质量标杆 第二质量标杆 第壹质量标杆 向心关节轴承 ≥1.5 ≥1.2 ≥1 角接触关节轴承 ≥1.5 ≥1.2 ≥1 推力关节轴承 ≥1.5 ≥1.2 ≥1 杆端关节轴承 ≥1.5 ≥1.2 ≥1 第六条对轴承成品及零件质量检查水平判断，不同标杆按下列各表的要求。 表3轴承成品关键检查项目 序号 检查项目 各等级质量标杆 n Ac 外圈 内圈 滚动体 1 硬度 2 2 4 0 2 金相组织 1 1 2 0 3 工作表面粗糙度 1 1 2 0 4 工作表面烧伤 50（32）2) 50（32）2) 50（32）2) 0 5 裂纹1) 50（32）2) 50（32）2) 50（32）2) 0 6 错缺零件 50（32）2) 50（32）2) 50（32）2) 0 7 材料不符 50（32）2) 50（32）2) 50（32）2) 0 8 工作表面外观质量 50（32）2) 50（32）2) 50（32）2) 0 9 实物质量和明示标准（标识）不符3） 1)外观检查时不允许出现目测可见的裂纹，酸洗检验发现的裂纹也不允许。 2)括号内表示带座外球面球轴承成品套数。 3）无合格证或装箱单产品为不合格品。 表4带座外球面球轴承成品主要检查项目* 序号 检查项目 第三质量标杆 第二质量标杆 第壹质量标杆 n/Ac n/Ac n/Ac 1 带座轴承内径偏差 32/0 32/1 32/3 2 带立式座轴承的球面中心高H；带方形、菱形和凸台圆形座轴承中心高A2的极限偏差 32/0 32/1 32/3 3 带凸台圆形座轴承的凸台外径D1、带环形座轴承的外径D1和宽度A的极限偏差 32/0 32/1 32/3 4 带滑块座轴承的槽宽A1、槽底距H1的极限偏差及俩槽的位置公差 32/0 32/1 32/3 5 带方形、菱形和凸台圆形座轴承螺栓孔轴线位置公差 32/0 32/1 32/3 6 带冲压菱形和圆形座轴承上安装用方孔的位置公差 32/0 32/1 32/3 7 带座轴承安装表面的形位公差 32/0 32/1 32/3 注*：主要检查项目的不合格总数：第三质量标杆为0；第二质量标杆不大于1；第壹质量标杆不大于3。 表5轴承成品主要检查项目（带座外球面球轴承除外）* 序号 产品类型及公差等级 检查项目 第三质量标杆 第二质量标杆 第壹质量标杆 n/Ac n/Ac n/Ac 1 所有类型 内径偏差及变动量〔△dmp、△ds、△d1mp、△d2mp、Vd