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堆焊用填充金属 DIN 8555 填充焊丝 , 焊条 , 电极丝 , 涂药焊条名称 技术交货条件 应用范围 该标准适用于非合金或低合金钢制成的填充金属 , 以及堆焊用的硬质合金 , 硬金属和有色金属合金制成的 填充金属 , 主要在钢铁材料上堆焊 . 它不适用于粉末或条形的填充金属 . 填充金属分类和名称 填充金属按照它们规定在 DIN 8571 的表示形式和它们的性能 (根据其化学成分 ). 焊条和焊丝按照它们的化学成分分类 , 涂药焊条 , 芯棒和焊芯按照全焊缝金属 (表 1) 的化学成分分类 . 2.1 富铁填充金属 合金组 1 这种类型的填充金属用于非合金或低合金钢的堆焊 , 以及对于熔掉的焊缝金属硬度没有特殊要求时 . 在这 种情况下 , 焊缝金属没有特别的抗磨性 . 焊缝金属通常可以在焊后状态或回火状态进行加工 . 加工后可硬 化. 应用示例 : 软堆焊焊缝 , 填充焊缝和过渡层 . 合金组 2 因为该合金组的焊缝金属中有较硬的基质和较高含量的碳化物 , 所以它较第一组有更高的抗磨性 . 不是总 能加工焊缝金属 . 应用示例 : 走行轮 . 合金组 3 该组的填充金属通常用于高温时要求焊缝金属有较大硬度的应用 . 焊缝金属一般为钨 , 铬合金 , 很多情况 下是 Mo, Ni 和 V 的合金 . 它可能还包含 Co. 通常焊缝金属结构由马氏体组成 , 带奥氏体和碳化物的残留 物. 焊缝金属可以软退火 , 以便允许加工 . 接下来可通过硬化恢复到开始的硬度. 对于给定的适当成分 , 可以保 持足够的热硬性直至 500 ℃. 建议焊接前预热然后缓慢冷却 , 防止出现裂纹 . 应用示例 : 热加工工具 . 合金组 4 该组的填充金属与高速钢的分析类似 , 即焊缝金属是 W, Cr 和 V 的合金 , 且很多情况下带 Co. 仅当焊缝金属软退火后才能加工 , 否则只能打磨 . 无须硬化 ; 但可在先前的固溶退火后进行硬化 . 通常焊缝 金属可以回火一次或两次 . 这样可提高硬度 , 增加稳定性 . 应按照制造商的说明进行预热和焊后加热. 应用示例 : 切割刀具 , 芯轴 , 剪切机剪刃 , 刀刃 , 钻切削刃 , 钻尖 . 合金组 5 该合金组包含低碳含量 Cr 钢式填充金属 . Cr 含量在 5-30% 之间变化 , C 含量≤ 0.2%. 焊缝金属的硬度会随着 马氏体含量增加 . 该焊缝金属可以堆焊在类似成分的钢材上 , 也可以堆焊在较低强度的结构钢上 . 根据 C 和 Cr 的含量，它不总是能被加工的。 可按照制造商的指导进行预热和焊后加热 . 应用示例 : 抗锈蚀 (即使是含硫的气体 )的堆焊焊缝且当 Cr 的含量等于 12%或以上时也抗锈蚀 , 例如阀 , 柱 塞, 炉子部件 . 合金组 6 该组合金与组 5 类似。但是 , 由于碳含量较高 , 造成硬度高于 500HB 且抗锈蚀性较低 . 焊缝金属是空气硬化的且通常仅能打磨 . 建议预热到 200-300℃. 第 1 页 共 10 页 应用示例 :切割刀具 , 剪切机剪刃 , 冷轧机辊子 . 合金组 7 该合金组产生的焊缝金属类似于 Mn 硬钢型 . 除了表 1 中列出的那些元素以外 , 它可能还包含其他的合金元 素. 该焊缝金属适用于通过压力或锤打获得加工硬化的部件 . 在这种方式下 , 硬度可从 180 提高到约 550HB. 另 一方面 , 该焊缝金属不适用于仅磨料磨损的磨损形式情况下. 通常焊缝金属不能加工 . 仅能打磨 (有出现裂纹的危险 ). 机加工要求用硬金属刀具 . 要堆焊的工件应尽可能地保持寒冷 , 以便获得满意的韧性 . 用锤打焊缝有好处 . 应用示例 : 大面积的堆焊焊缝 , 例如耐磨板 (也可以使用表面网络焊接技术 ), 破碎机的板 , 挖土机的爪子 , 螺栓 . 合金组 8 该组的填充金属产生的焊缝金属较组 7 的更坚硬 . 加工硬化较小 , 另外它们有良好的抗锈蚀性 . 无热处理 ; 可机加工 ; 不可磁化 . 应用示例 : 破碎机的部件 (当载荷不是很重时 ), 铁路末端的活动部分 , 交叉段 , 轨道 , 水轮机的部件 . 合金组 9 该组的填充金属与连接焊用的 Cr-Ni- 奥氏体填充金属的成分相同 . 它们可用于同种类型的合金钢 , Cr 钢和 普通结构钢上 . 当焊缝金属必须要获得足够的抗腐蚀性时 , 则使用该填充金属 . 该焊缝金属可冷加工并有很高的韧度; 它可机加工 . 应用示例 : 抗腐蚀或抗热堆焊焊缝 . 合金组 10 这些填充金属产生的焊缝金属与高渗碳的 Cr 钢 (带或不带碳化物形成剂