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目的
确保产品质量符合相关要求,满足客户需要,指导 NHW14I柜的检验。
适用范围
适用于公司NHW1电柜调试、检验以及过程检验,适用于售后部门维修指导检验 。
术语定义
无
4.职责
4.1研发部负责提供产品的技术参数、性能指标等数据;
4.2工艺部负责依据研发部提供的技术参数、性能指标等制定产品的检验标准;
4.3质控部负责检验标准的执行,对产品质量负全部责任。
4.4生产部负责相关工艺文件的执行,并依据检验标准安装调试
5.工作程序及要求
5.2压接流程图。
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第一步 准备工作
1
!
第二步 线束分类
1
r
第三步 -
刀模确认
1
r
第四步 端子压接
y
T
第五步 线束整理
—
广文件:《线束生产工艺表》、《生产计划》;
2、 设备:设备就位,连接电源;
3、 原材料:按照《线束生产工艺表》 、《生产计划》准备相应 的端子。
2、按照线束生产工艺表将线束按照先后顺序整理到标注有对 应端子的标签的工装盒内;
1、按照线束生产工艺表上要压接端子的型号来确认设备刀模 与所装端子相匹配,然后调整好设备的压力等参数,调校好端 子链条与设备的对应位置;
1取已剥好线头的费导线,然后将线头对准端子机槽位 和端子口放入,调整好位置,然后用脚踩下脚踩器,压端 子于线上,检查端子压接是否压紧(使用拉力测试仪检 测),合格后方可进行批量压接,每换一种端子磨具均要 做一次拉力试验;
1、端子机试验压接合格后开始进行端子压接,端子压接完毕 后将线束根据线束生产工艺表上的二次压接端子的名称 序号依次顺序放入对应需要压接的端子的工装盒内;
1
r
第六步
压接 r
(
1按照上述的流程依次将线束生产工艺表上的端子项目压 接完
1、 线号整理捆扎:将有端子的线号移动到端子的根部,
2、 根据工艺接线板表,将同一部分的配线放在一个工 装盒内里(如电器板、电阻箱),并放置标号牌;
第七步
整理
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第八步
自检
第八步
入库
图一图
图一
图
端子机操作方法
6.1根据BOM单里的要求把合格的端子卷放到端子机架子上 ,注意端子的规格要与工艺生产线束表上 的要求一致,并将端子链条头按正确方法装入设备内 ,端子链条装入设备内要平直,不能弯曲 ;
6.2确认设备刀模与所装端子相匹配,然后调整好设备的压力等参数,调校好端子链条与设备的对应 位置,*设备调笑要仔细,并要由专人来操作;
6.3取已剥好线头的导线,检查有无不良,然后将线头对准端子机槽位和端子口放入,调整好位置, 然后用脚踩下脚踩器,啤端子于线上,注意线放入端子的位置;
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6.4从端子机上取下导线, 检查端子啤于导线上的效果是否能够达到要求如图一、 二。若不符合要求,
则要重新调校设备,使用端子拉拔工装测试端子压接的效果
6.5确认规格、效果都符合要求后再将批量生产; 6.6将打好端子的线整理整齐,然后将其整齐摆放于工装盒内。注意裁好的线要整理整齐,不能与不 合格品混于一起。
6.7同一种端子的加工,在设备连续运转生产 1小时后,要重新检查确认压接效果是否合格,确认合
格后再继续生产。以避免设备长时间运转后,设备的参数出现偏差,造成端子压接线效果出现不良
端子机操作要求
7.1、 工作台面要时刻保持整洁。
7.2、 切下的五金端子皮倒入垃圾桶。
7.3、 时刻做好5S工作。
7.4、 设备出现故障,需要做调整时,应首先关掉电源,然后再进行操作,绝对不允许在带电的情况 下进行操作!
8端子机安全注意事项
8.1、 设备在运转时,作业员不能将手放进设备内,以免伤到手指。
8.2、 该设备要由专人操作,且操作着要经过培训,持证上岗。
8.3、 除该设备操作者和组长级以上人外,任何人员未经允许,不能随意更改设备参数
8.4、 遇到紧急情况时,要立即关掉电源,并马上报告上级;
相关文件
线束生产工艺表
工艺接线表
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