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? 同期化 : 生產線各工程的作業時間及材料零 件的供給作業等 , 維持一致相同的速度生產 及運搬 , 謂之同期化 ? 一個流 : 對於同一條生產線各工程的作業時 間 , 加上運搬時間之總計時間均一化 , 及各 工程依相同之循環時間生產一個製品 , 同時 生產線上各工程以一個製品單位送至下工 程 同期化及一個流生產方式 1 節拍時間 ? 1 日的生產數量 = ? 節拍時間 = 1 個月的生產數量 稼動日數 1 日的稼動時間 1 日的生產數量 2 生產步調與銷售步調同步化 根據產品的銷售速度來決定該產品 與其零組件的生產速度 每班的作業時間 每班的顧客需求數 Takt Time = 27,000 秒 460 個 = 59 秒 59 秒 59 秒 59 秒 TAKT TIME 3 練習題 ? 設一工程有 8 個工作站 , 每站工 時都是 1 分鐘 , 合計 8 分鐘 ( 即 ∑ C/T =8 分鐘 ), 假設一天工作 480 分 , 有 4 位作業者 , 每位作業 者正好工作 2 分鐘 , 即 C/T = 2 分 , 一天產出 240 個 . ? 假設客戶需求減少 , 每日必要 量為 120 個 , 則請問 T/T(Tact Time) 是多少 ? 在 T/T=C/T 考量 下 , 應配置多少人 ? 工作如何分 配 , 平衡率較高 ? C/T 時 間 1 2 3 4 5 6 7 8 4 解 答 ? T/T = 工作時間 / 日必要量 ? = 480 分 / 120 個 ? = 4 分 / 個 ? 配置人數 = ∑ C/T / TT ? = 8 分 / 4 分 ? = 2 人 ? 工作分配如右圖 1 2 3 4 5 6 7 8 T/T = C/T = 4 分 時 間 5 週期時間 (T/T) 例 : 1 個月要生產 5000 個製品時期週期時間如何 ? 1 個月上班日數 = 23 日 1 天工作 8 小時 解答 : 1 天的必要量 = ? 週期時間 = ? 生產每個產品需要 ? 分 ? 秒 6 週期時間 (T/T) 例 : 1 個月要生產 5000 個製品時期週期時間如何 ? 1 個月上班日數 = 23 日 1 天工作 8 小時 解答 : 1 天的必要量 = = 217 週期時間 = = 132 秒 生產每個產品需要 2 分 12 秒 5000 個 23 日 480 分 * 60 秒 217 7 T/T 設備佈置改善 ? 假設三個工作站,其 C/T 值分別為 36 sec 、 18 sec 、 18 sec ? 當 T/T = 36 sec 時需要多少人 ? ( 表示當 月正常產能 ) 設備如何佈置 ? ? 當 T/T = 18 sec 時需要多少人 ? ( 表示當 月產能增加 ) 設備如何佈置 ? ? 當 T/T = 72 sec 時需要多少人 ? ( 表示當 月產能減少 ) 設備如何佈置 ? 8 作業改善 – 山積表 裝零件 於夾具 300 dm 取零件 裝零件 於主件 200dm 檢查 200dm 1 工程 2 工程 3 工程 C/T 時 間 作業編成表 — 山積表 ( 堆疊圖 ) 簡述要素作業 及時間 一 . 不考量客戶需求速度 (T/T) 下求高平衡率 ( 即以最佳平衡率來設定 , 人員數固定 ) 9 作業改善 ? 作業編成表 --- 山積表 ( 堆疊圖 ) – 依據生管排程計劃計算 T/T, 掌握生產作業程 序與要素作業 – 以工程別為橫向記入工程程序 – 以縱向為時間值座標將 T/T 與 C/T 分別用虛線 及實線橫向劃線 – 依據 Balloon Chart 分析決定作業程序將要 素作業從底向上堆疊 . 由第一站 , 第二站…依 序排定要素作業至完成 . 10 作業區分 產品、零件 工 程 單位作業 要素作業 動 作 動素 ( 基本動作 ) 外殼本體 加 工 焊 接 塗 裝 裝 配 檢驗材料 焊接零件 調整檢查 送至下工程 將材料固定 於治具 電弧焊接 取出材料 將材料置於 輸送帶上 放置材料 調整位置 固定治具 抓住 (Gr) 搬運 (M) 置於治具上 (P) 放手 (RL) 1 2 3 4 5 6 伸手到材料 (R) 標準工時設定 11 作業改善 裝零件 於夾具 300 dm 取零件 裝零件 於主件 200dm 檢查 200dm 1 工程 2 工程 3 工程 T/T C/T 時 間 改善 作業編成表—山積表 ( 堆疊圖 ) 二 . 考量客戶需求速度 (T/T) 下求高平衡率及 改善尾數工時 12

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