啤酒厂糖化操作及糖化发酵设备管理[文字可编辑].pptVIP

CIP 回站 CIP 站出 糖化锅 CIP 界面 阀阵界面 CIP 界面 麦芽粉碎机 1# （ 2# ） CIP 流程图 糊化锅 CP 流程图 CIP 回站 CIP 出站 CIP 界面 CIP 界面 阀阵界面 阀阵界面 糖化锅 CIP 流程图 CIP 回站 CIP 出站 CIP 界面 CIP 界面 过滤槽 CIP 流程图 CIP 站出 CIP 回站 CIP 界面 CIP 界面 阀阵界面 CIP 站出 CIP 站界面 CIP 回站 弱麦汁罐 CIP 流程图示 阀阵界面 过滤槽 糖化操作及糖化发酵设备管理 糖化操作总目录 ? 原料进出仓操作 一、现场操作 二、中心控制室操作 ? 原料粉碎操作 一、现场操作 二、中心控制室操作 ? 糖化操作 一、现场操作 二、中心控制室操作 三、怎样才能填好糖化操作记录 糖化现场操作 一、原料进仓 A 、麦芽 B 、糖浆 二、原料出仓 三、领辅料 四、准备辅料 五、添加辅料 六、设备、安全巡检及其它 三、领辅料 A 、根据生产管理部质量工艺下发的配料通知 单进行领辅料 B 、根据生产情况领好每一天的辅料的用量 C 、根据辅料的库存情况及时与生产管理部质 量工艺沟通 D 、领辅料一定要做到先进先出，上次用剩下 的辅料本次要用的一定要先领； F 、领料分机电话： 1369 四、准备辅料 A 、准备糊化锅用的辅料（已不用大米） B 、准备糖化锅用的辅料 例： 16 度普通； CaCl 2 :20Kg 、 CaSO 4 :10Kg 、 乳酸 :6L 、复合酶 :6L( 一般是几种酶搭配着 用的 , 请注意仔细看标签 ) C 、准备煮沸锅用的辅料 例： 16 度普通；苦花（马克波罗） :22Kg 、香 花（绿嘉） :36Kg 、浸膏 :4 听 , 卡拉胶 :4.5Kg D 、准备沉淀槽辅料 例： 16 度普通； ZnCl 2 :40 克每锅（一般有化验室准 备电话： 1449 ）； 准备辅料注意事项 : 1 、每一个辅料袋子重量要做到心中有数 2 、准备各种辅料前请注意称未开封辅料的总重量； 特别是 CaCl 2 和 CaSO 4 3 、各种辅料总用量不能满足本次投料用量，请及时 反馈给车间与生产管理部 4 、准备辅料请摆放有序，不能做到则标注或者口头 交下一班 5 、准备辅料原则是：保证下一个班最少有三锅辅料 （糖化锅、糊化锅用）和三锅酒花用，按顺序放 在指定位置并保持现场整洁。 五、添加辅料 一、加糖化锅辅料： A 、首先打开通往糖化锅的添加阀； B 、往辅料添加桶加好水（没过第二个搅拌叶即 可）； C 、打开搅拌后加 CaSO 4 、 CaCI 2 ，再打开泵添加， 直到泵完； D 、加乳酸直到泵完； E 、加复和酶直到泵完再加少量水直到泵完； F 、加好水（没过第二个搅拌叶即可）直到泵完； G 、关搅拌，关泵，关好通往糖化锅的添加阀即完 成此次添加工作。 二、添加酒花： A 、打开排气孔（盖好盖子后一定要记得关上）排气，如果 没有气（如果有气则待气排完后方可打开酒花添加罐盖 子）则可以打开酒花添加罐的盖子； B 、取出 1# 酒花罐中的铁盒子，检查 2# 酒花罐添加是否干净 （有麦汁澄清剂结块则人工清理干净），如果有，则盖 好盖子通知控制室再添加一次； C 、首先把苦花加到 1# 酒花罐中，再把开好盖的酒花浸膏倒 放到 1# 酒花罐内的筛板上，盖好盖子即完成第一次酒花 的添加工作； D 、首先把部分香花均匀的加到 2# 酒花罐内的筛板上，再把 部分麦汁澄清剂均匀的洒到酒花（如果罐内没有酒花则 麦汁澄清剂要经过冷水浸泡后方可添加到酒花罐中，不 浸泡可能会有结块现象）上，简单说就是一层酒花一层 麦汁澄清剂；盖好盖子即完成第二次酒花的添加工作； 添加酒花注意事项： A 、 1# 酒花罐一般添加苦花和酒花浸膏（特制 除外，特制一般加香油酒花和还原酒花浸 膏）； B 、 2# 酒花罐一般添加香花和麦汁澄清剂（特 制除外，特制一般加香油酒花和麦汁澄清 剂）； C 、最后检查排气孔是否关好（否则酒花添加 时会有麦汁跑掉）； 六、设备、安全巡检及其它 一、设备巡检： A 、倒醪泵、过滤槽麦汁泵、酒花添加泵、麦汁预 热泵、煮沸锅麦汁输出泵、沉淀槽两台麦汁输 出泵冷却水是否正常； B 、原料处理系统（出仓）所有的电机、糖化一楼 所有的电机是否异常；