工业生产企业仓库管理制度完善版.pdf

XXXX有限公司 仓库管理制度 为加强仓库管理，保证库房规范、高效、有序运作，保障公司财 产物资安全，减少不良、呆滞物料损失，降低库存占用资金，满足生 产经营对物料管理的要求，制定本制度。 制度中所指的物料是因销售、生产及研发所需而储存的各种成 品、半成品及原材料。 一、仓库管理职责及目标 1. 高效有序地进行物料、产品的收发作业，建立台账，记录清 晰。保证出入库数量准确且合乎质量管理、 订单管理和财务管理的要 求； 2. 库房管理科学、有序，货物摆放整洁、整齐，合乎货物贮存 和安全管理的要求； 3. 单据、存卡管理有序，采用电脑入单，登记及时、准确。 4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、物、卡一致； 5. 与客户及外协单位及时对帐，及时查处差异，维护公司利益； 6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失， 降低库存资金占用； 7. 做好防火、放水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资 的安全。 8. 仓管人员应具备的基本技能 ①熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； ②熟悉仓库管理制度及相关管理流程； ③具备一定的产品知识，熟悉经管物料、产品的收货验收标准； ④具备一定的质量管理知识和财务知识； ⑤懂电脑操作。 二、 货物进仓及验收 1. 货物进仓，开具进仓单。需核对订单 （采购订单或生产订单）。 待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓 手续。单据由交收人签名或附我方开出收据留根，交收手续清晰。 1 ① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示 公司上级及订单负责人并获得授权、 同意可变通办理， 但订单负责人 必须在一个工作日内补下订单； ② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生 产数量等原因导致的少量超订单收货， 应在合理范围内并符合相关管 理规范或规定。 2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收 货可采用一定的比例拆包装抽查， 抽查时发现实际数量小于标识数量 的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： ①按照工艺标准要求抽检物料， 不合格品需与订单负责人及公司 上级领导沟通， 停用及联系厂家作售后退回工作。 抽检合格方可办理 正式入仓手续，需打印电脑入库单（通过仓库管理软件），加盖代表 我司的“收货专用章”（或其他指定公章）外，其他供应商提供的送货 凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量作为凭证 附件，但不得加盖代表公司的任何公章。 ②自产成品、原材料，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办 理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。 ③车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流 程规定并获物管经理批准。 进仓后应在专门的不良品区域单独存放并 做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。 ④特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的 物料，必须符合相关流程和审批手续， 而且 仓管员必须在签收时注明 “不合格回用”或“挑选使用”字样。对该类业务，负责输单的仓管员也 应及时进行电脑处理以保证库存数据准确，但打印的电脑“入库单”不 能直接交供应商，须待挑选回用完毕后连同相应的电脑“退货单”一起 交供应商签收。 4. 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。 包装标识清晰且与实际装载货物相符。 同一包装装载数量统一， 同批 次货物只允许保留一个尾数。 5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间 生产中发现经质检确认外部责任的不合格品， 仓