锯削方法与技巧ppt课件[文字可编辑].pptVIP

一、锯削的定义及加工范围 1 、定义 ：锯割就是用手锯对工件材料进行 分割或在工件上开出沟槽的操作。 1 2. 工作范围 （ 1 ）分割各种材料或半成品； 2 （ 2 ）锯掉工件上的多余部分 3 （ 3 ）在工件上锯槽。 4 二、锯削的工具 （问：锯削用的工具是什么？ ) 1. 锯弓 ： A 、作用：用于安装和张紧锯条。 固定式：只能安装一种长度规格的锯条 可调式：可装长度不同规格的锯条 。 手锯 B 、种类：可分为固定式、可调式。 5 锯齿粗细 每 25mm 长度 内齿数 应用 粗 14 ～ 18 锯切铜、铝等软材料 中 19 ～ 23 锯切普通钢、铸铁等中硬 材料 细 24 ～ 32 锯切硬钢板及薄壁工件 2 、锯条 ：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下： （ 1 ）长度：指两安装孔的中心距。 有 150mm 、 200mm 、 300mm （最常用的）、 400mm 等。 （ 2 ）锯齿的粗细：以锯条 25mm 长度内的齿数来表示。齿数越多锯齿越细。 锯齿的粗细是根据被加工材料的软硬和厚度来选择 6 （ 3 ）锯齿的切削角度： 锯齿的角度 齿的立体图 后角 楔角 推进方向 7 （ 4 ）锯路：锯条在制造时，将全部锯齿按一定的规律左右错开，排列成 一定的形状，称为锯路。 作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。 交叉形 波浪形 8 （ 5 ）锯条的选择 根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。 锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条； 锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能 减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。 锯齿粗 容屑空间大 锯齿细 齿间易堵塞 锯齿细 同时锯削齿数有 2-3 个 锯齿粗 同时锯削齿数不到两 个 根据这些请同学们说出： 加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？ 加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？ 加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？ 9 三、基本操作 1 、锯条的安装要求 ＊锯齿向前 ： 手锯是在向前推进时进行切削的，在向后时不 起切 削作用，因此安 装锯条时要保证齿尖的方向向前。 ＊松紧适当 ： 锯条安装要松紧适当。一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 太紧锯条失去弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜， 锯条也容易扭断。 方法是：在旋紧蝶形螺母后，锯条有会些扭曲，一般放松一些来消 除扭曲现象。 ＊锯条无扭曲 ： 装好后的锯条应尽量与锯弓保持在同一中心面内，这样容易使锯缝 正直。 10 2 、工件夹持。 （ 1 ）工件尽量夹要虎钳的左边。 （为什么？） （ 2 ）工件伸出台虎钳部分不应太长，应使锯缝离钳口约 20mm 。 太长，工件在锯削时会产生颤动。 （ 3 ）锯缝隙线条要与钳口侧面保持平行（或与钳口垂直）， 这样便于控制锯缝隙不偏离划线。 （ 4 ）工件要夹牢靠，避免将工件夹变形各夹坏已加工表面。 11 3 、站立位置 左脚与台虎钳中心线的夹角为 30 度，右脚与台虎钳中心线夹角为 75 度，身体 与台虎钳中心线的夹角为 45 度。 锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚， 右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。 12 4 、锯弓的握法 右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上。左手大拇指在弓背上，其余四 指扶在锯弓前端。 锯削时推力和压力主要由右手控制。左手所加压力不要太大，主要起扶正 锯弓的作用。 13 5 、锯削姿势 锯弓的运动主要由可手掌握力的大小，左手协助扶持手锯如图。 在推锯时身体略向前倾 , 自然压向锯弓，当推进大半行程时，身随手推 锯弓准备回程，回程时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻 滑过待身体回到初始位置，再