曝气生物滤池ppt课件[文字可编辑].pptVIP

3.2 滤料 作为生物膜载体 —— 滤料的选择是曝气生物滤池技术成 功与否的关键之一，它决定了反应器能否高效运行，在选 择滤料时应掌握以下原则： ①硬度 较好的硬度能使滤料即使在过滤过程中使用多年仍 能保持其原有的大小和形状； ②可磨损性 滤料必须具有较高的耐腐蚀性，这样能减小滤 料在反冲洗过程中的磨损； ③多孔性 滤料表面的多孔性为菌胶团提供最佳的生长条件； ④可粒化性 其粒化性能可按具体工艺要求为固体物质的停 留以及有机物氧化提供最佳条件； ⑤高度 在工程中可通过滤料高度来优化配合供氧和能量消 耗的净化能力。 目前应用较多的填料主要是轻质圆形陶粒如粘土陶粒 和页岩陶粒，从使用结果看比较令人满意。 31 轻质圆形陶粒采用天然陶土、粘土、粉煤灰等为原料，加入适量的辅 料，经球磨、成形、烧成、筛分等工序加工而成 ， 主要有以下特点： ①强度大、孔隙率大、比表面积大、化学和物理稳定性好 。 与常规的 玻璃钢、聚氯乙烯、聚丙烯、维尼纶等规则滤料相比，具有生物附着性强、 挂膜性能良好、水流流态好、反冲洗容易进行、截污能力强等优点。 ②形状规则，粒径可大可小，密度适宜，克服了不规则滤料水流阻力 大、易结球并引起滤池堵塞，反冲洗强度大，易冲刷破碎的缺点。 ③在制作过程中通过控制适当的配料和烧成工艺，可改变陶粒的密度， 且使其表面粗糙、多微孔、不结釉。 ④以轻质圆形陶粒做接触填料，采用淹没式曝气生物滤池处理污水， 可以充分利用滤料的比表面，起到深度处理作用。 采用轻质圆形陶粒作为曝气生物滤池滤料的实际工程应用在我国已有 多个，从运行的实际效果来看，都能满足设计要求。 32 3.3 承托层 承托层主要是为了支撑滤料，防止滤料流失和堵塞 滤头，同时还可以保持反冲洗稳定进行。 承托层粒径比所选滤头孔径要大 4 倍以上，并根据滤 料直径的不同来选取承托层的颗粒大小和高度，滤料直 接填装在承托层上，承托层下面是滤头和承托板。 承托层的填装必须有一定的级配，一般从上到下粒 径逐渐增大，高度为 0.3 ～ 0.4m 。承托层常用材质为卵石 或磁铁矿，为保证承托层的稳定，并对配水的均匀性起 充分作用，要求材质具有良好的机械强度和化学稳定性， 形状应尽量接近圆形，工程中一般选用鹅卵石作为承托 层。 33 3.4 布水系统 曝气生物滤池的布水系统主要包括滤池最下部的配水室和滤板 上的配水滤头。对于上向流滤池，配水室的作用是使某一短时段内 进入滤池的污水能在配水室内混合均匀，并通过配水滤头均匀流过 滤料层，并且该布水系统除作为滤池正常运行时布水用外，也作为 定期对滤池进行反冲洗时布水用。而对于下向流滤池，该布水系统 主要用作滤池的反冲洗布水和收集净化水用。 配水室的功能是在滤池正常运行时和滤池反冲洗时使水在整个 滤池截面上均匀分布，它由位于滤池下部的缓冲配水区和承托滤板 组成。要使曝气生物滤池发挥其最佳的处理能力，必须使进入滤池 的污水能够均匀流过滤料层，尽量使滤料层的每一部分都能最大限 度地参与生物反应，所以设置缓冲配水区就很有必要，进入滤池的 污水首先必须先进入缓冲配水区，在此先进行一定程度的混合后， 依靠承托滤板的阻力作用使污水在滤板下均匀、均质分布，并通过 滤板上的滤头而均匀流入滤料层。在气、水联合反冲洗时，缓冲配 水区还起到均匀配气作用，气垫层也在滤板下的区域中形成。 34 35 36 除上述采用滤板和配水滤头的配水方式以外，也有小 型的曝气生物滤池采用栅型承托板和穿孔布水管 ( 管式大阻 力配水方式 ) 的配水形式。曝气生物滤池一般采用管式大阻 力配水方式，其形式如下图所示，由一根干管及若干支管 组成，污水或反冲洗水由干管均匀分布进入各支管。支管 上有间距不等的布水孔，孔径及孔间距可由公式计算得出， 支管开孔向下，污水或反冲洗水靠配水系统均匀分配并经 承托层的卵石进一步切割而均匀分散。 37 3.5 布气系统 曝气生物滤池的布气系统包括正常运行时供氧所需 的曝气系统和进行气 — 水联合反冲洗时的供气系统两大 部分。 曝气系统的设计必须根据工艺计算所需供气量来进 行。保持曝气生物滤池中足够的溶解氧是维持曝气生物 滤池内生物膜高活性、对有机物和氨氮高去除率的必备 条件，因此选择合适的充氧方式对曝气生物滤池的稳定 运行十分重要。