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25m预制预应力箱梁作业指导 一、预制预应力箱梁施工要点 1、 严把原材料进场关 1） 、预制箱梁为50号混凝土，要严格控制砂石料、外加剂、水泥 质量，对每批次进场材料都由实验室进行取样，试验合格后方可 使用。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2） 、低松弛高强度预应力钢绞线应符合 ASTM A416-97的规定。 单根钢绞线直径4j15.24mm,钢绞线面积A=140mm2,钢绞线标 准强度 Rby=1860Mpa，弹性模量 Ey=1.95X 105Mpa。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3） 、I、n级钢筋应分别符合 GB13013-91和GB1499-98的规定。 凡钢筋直径＞ 12毫米者，均采用II级（20MnSi）热轧螺纹钢，凡 钢筋直径V 12毫米者，采用1级（A3）钢。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 4） 、钢板应符合 GB700-88规定的Q235钢板。 5） 、金属波纹管壁厚，除设计已有规定者外，按施工规范要求， 不得小于0.3mm。 2、 施工要点 1）、严格控制张拉工艺 a、 初张拉在梁两端采用小油顶逐根张拉 b、 张拉力要考虑夹片的负摩阻及钢绞线的弯曲损失 2.5%,张 拉力必须大于设计张拉时锚下控制力的 2.5%左右。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 c、 张拉锚固后用塞尺测量3个断面6个点的起拱度并做好记 录。如发现有大的差异，应及时研究、整改。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2） 底板中间的波纹管，在混凝土浇筑过程中要严防其下落，波纹 管外壁距底板面距离严禁小于5厘米，防止底板纵向裂缝产生。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3） 施工中要确保面板水平钢筋位置，以保证湿接头质量。 4） 负弯矩束的灌浆配比与工艺，要通过试灌、凿检，合格后方可 全面展开。 5） 施工中做好各种施工记录，，以便进行总结、分析。 6） 底板预拱度按设计要求设1.3厘米的反拱。 外模拼装所有模板必须经验收合格后方可使用，底模制作完 成后应均匀地涂刷一层脱模剂，以免造成混凝土蜕皮现象。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 1、钢筋及内模安装：审核设计图纸，核实钢筋尺寸、位置、型号、 数量，按施工技术规范配料、加工、成型。绑扎底板腹板钢筋7 波纹管定位筋r支立外模r垫塑料垫块r穿波纹管r在波纹管内 穿入PVC管7安装端模和内模7绑扎顶板、齿板钢筋7安装负弯 距束波纹管（管内穿入钢绞线）。边梁施工时注意护栏预埋筋及各 种预埋件、预留孔。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2、立模顺序 角、底模板、侧模板除锈，刷脱模剂，侧模进场后先在底模上试 拼，检查拼缝是否严实、平顺、，如拼缝不严实，应采取一定措施该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 后方可使用 b、腹板钢筋安装好后，立端头模板、锚垫板和内模。 C、安装齿板模板、扁锚垫板、边模板。 d、钢筋全部安装好后，检查好尺寸，固定侧面模板上部对拉螺 杆，压好边模板和防止内模上浮的压杆，塞好端模缝隙。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 注意边梁吊装孔和泄水孔的预埋位置，严格按设计图纸及相 应施工规范处理。吊装孔应严格按重量分布情况计算具体位 置该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 三、混凝土 1、 混凝土由搅拌站集中拌合，混凝土搅拌运输车运输，采用龙门 吊一次浇筑。浇筑时先浇筑底板混凝土，通过内模从两端依次向 中间布料，配备一定数量的插入式振捣器，振捣密实后压内模板、 底模板，压好后再浇筑腹板混凝土，腹板混凝土采用斜面分层法， 由一端向另一端推进，振捣及时，做到不早振、过振、漏振、欠 振、快振、迟振。在梁端的锚具区、钢筋密集区加强振捣并加以 钢钎插捣，确保混凝土密实，浇筑时两腹板同时对称进行。腹板 混凝土浇筑完成后，顶板一次下料到顶，浇筑顶板、翼缘板混凝 土，拆除内模压杠，插入振捣器，振捣密实。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2、 混凝土浇筑完成待表面收浆后，对梁顶进行拉毛处理，及时拔 出波纹管中的PVC管和钢绞线，并对混凝土进行覆盖养生。当混 凝土达到一定的强度后拆除模板，并在梁上做好浇筑日期，继续 养生至预应力钢筋张拉完成为止，然后压浆吊运出台座。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 四、张拉 本桥箱梁预应力筋采用纵向布置，钢较线采用15.24mmf氐松弛高 强度绞，标准强度为1860Mpa该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 1、 预应力筋在下料前必须按照国家通用标准进行复检， 复检合格后， 方可进行下料切割，钢绞线切割采用切断机或砂轮锯，不得使用电弧。 编束：钢绞线编束要保证钢绞线平行，不得缠绕，每隔 1