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;§1 设备更新概述;;当这种有形磨损达到一定程度时,整个机器功能就会下降,发生故障,导致设备使用费用剧增,甚至丧失使用价值;(2)第II类有形磨损;A;;;一、设备的磨损;;; 要维持企业生产的正常进行,必须对设备的磨损进行补偿。补偿包括技术补偿和经济补偿。; 原形设备更新(更换)
新型设备更新(用功能更完善,更先进的设备代替)
;只比较设备的费用(假设设备产生收益相同)
设备更新分析以费用年值法为主
设备更新分析只考虑未来发生的现金流,不考虑沉没成本
其中???沉入成本 = 旧设备账面价值 - 当前市场价值(残值),或者, 沉入成本 =(旧设备原值-历年折旧费)- 当前市场价值(残值)。
设备更新分析站在咨询者的立场分析问题
确定最佳更新时机时,应首先比较现有设备的剩余经济寿命和新设备的经济寿命,然后逐年比较。
设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命
;设备寿命;;;;二、设备经济寿命的计算原理;;;解:求得汽车在不同使用年限时的年等额总成本如下表:;; 当每年运营成本的增量是均等的,即经营成本呈线性增长时,其现金流量如下图示:;在上述特殊情况下,设备年等额总成本的计算公式:; 【例2】设有一台设备,购置费为8000元,预计残值800元,运营成本初始值为600元,年运行成本每年增长300元,求该设备的经济寿命。;四、设备经济寿命的计算——动态计算;【例3】:某设备购置费为24000元,第1年的设备运营费为8000元,以后每年增加5600元,设备逐年减少的残值如下表所示。设利率为12%,求该设备的经济寿命。;
解:设备在使用年限内的等额年总成本计算如下:
n=1:
n=2:
n=3:
n=4: ;;§3 设备更新分析方法及其应用;1.设备能力不足的更新分析
例:某公司在4年前花23000元买了一台设备,估计该设备的寿命为15年,年度使用费每年固定为1200元。由于企业产品数量增加了一倍,原来的设备能力已经不能满足生产的要求了。为了满足生产需要,企业现在提出两种解决方案:A方案是原有设备继续使用,同时再花17000元购置一台与原设备消耗和能力相同的新设备。B方案是将原来的旧设备以6000元售出,再花28000元购买一台能力增加一倍的设备,估计新设备的寿命为15年,年度使用费为2400元。三台设备的残值均为购置成本的10%。如果基准折现率为10%,试比较方案。
;;根据现金流量图,计算两方案的费用年值为:
ACA = (6000+17000) (A/P,10%,11) +1200×2 – (2300+1700) (A/F,10%,11)= 5726 (元 )
ACB = 28000 (A/P,10%,15) + 2400 – 2800 (A/F,10%,15) = 5993.8 (元)
从以上计算可见,ACA ACB,所以A方案优于B方案,因此应选择A方案,即原有设备继续使用,同时再花17000元购置一台与原设备消耗和能力相同的新设备。;2 设备性能下降的更新分析
例:假定一部带式运输机由于提斗逐渐磨损而使其效率降低,每年年初效率见下表所示。由于提斗的容量变小,必须延长输送机的运行时间,这样就增加了运行费用。设原有输送机目前的残值为零,下一年度的使用费为8900元,以后每年递增100元。当提斗处于崭新状态时,为了完成运输任务,输送机每年应运行1200小时。当效率降低时,每年运行时数就增加。每小时运行费为6.4元,提斗的更新费用为960元。假设现在有一台与原输送机崭新时性能一模一样的输送机可以替换旧输送机,如果基准折现率为7%,请问:是否需要更新输送机?
运输机提斗的运行效率
;解:由于旧输送机目前残值为零,因此旧输送机的年平均费用就等于年平均使用费,而年使用费是逐年增加的,所以旧输送机年平均费用最低的年份就在第1年末,即旧输送机的经济寿命为1年,在第1年末的费用为8900元。
现在计算新输送机的经济寿命。已知的是年初的效率,必须换算成年平均效率。
当效率降低时,新输送机每年的运行时数就会增加,每年的运行时数为: 年运行费 = 年运行时数 × 6.40
最后输送机的年平均费用为:
年平均费用 = 年平均运行费 + 年折旧费用
提斗的更新费用960元就看做输送机现在的购买费用,新机器的残值也为零,那么,输送机的年折旧费用就为:
年折旧费用 = 960 (A/P, 7%, t)
经济寿命的计算过程见表所示。;从表的计算可见,新输送机的经济寿命为2年,这时年平均费用最低,为8701.4元。又由于在新旧输送机的经济寿命时刻,新输送机的费用最低,因此,应该进行更新。;;几种特殊情况下设备经济寿命
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