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哈尔滨理工大学荣成学院 课程设计说明书 题 目： 棉签盒注射模具设计 专业年级： 材型09-3班 学生姓名： 孙 博 学 号： 0930050312 指导教师： 李 军 平 哈尔滨理工大学荣成学院 完成时间： 2012 年 6 月 22 日 哈尔滨理工大学荣成学院 课 程 设 计 任 务 书 学生姓名：孙博 学号：0930050312 学 院：荣成学院 专业：材料成型与控制工程（B方向） 任务起止时间： 2012 年6月 18 日至 2012 年 7月 1日 课程设计题目： 棉签盒注射模设计 课程设计工作内容和计划： 1．工作内容 （1）绘制模具装配图一张（A0或A1图纸）； （2）绘制模具零件图两张（A3图纸，手绘，由指导教师指定）； （3）编制设计计算说明书，10～15页。 2．工作计划 2012.6.18—2012.6.19 查阅资料，工艺分析与计算，确定模具总体方案； 2012.6.20-2012.6.22 结构设计，绘制草图； 2012.6.25-2012.6.27 完成模具装配图； 2012.6.28-2012.6.29 完成模具零件图，编写设计说明书 参考资料： [1]李德群.塑料注射成型工艺及模具设计.第二版 .北京：机械工业出版社，2009 [2]孙全颖.机械精度设计与质量保证，哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2009中国机械工程学会.中国模具设计大典.江西，江西科学技术出版社，2002 [3]杨枝灵，数字图像获取处理及实践应用.北京：人民邮电出版社 [4]曾令宜，晏群.机械制图.2009年7月.北京：机械工业出版社，2009 指导教师意见： 签名： 年 月 日 教研室主任意见： 签名： 年 月 日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 塑件成型工艺分析 4 1.1 设计任务 4 1.2 塑件的工艺性分析 4 1.2.1 塑件的原材料分析 4 1.2.2 塑件的尺寸精度分析 4 1.2.3 塑件结构工艺性分析 4 1.3 成型设备的选择 4 第2章 注射模具结构设计 6 2.1 模具总体方案的确定 6 2.2 浇注系统设计 6 2.3 成型零部件的设计与计算 7 2.4 模架的选择 10 2.5 导向及推出机构的设计 11 2.6 侧向分型与抽芯机构的设计 11 斜销侧向分型机构主要参数的确定如下： 12 2.7 温度调节系统的设计 12 第3章 模具的总装与校核 14 3.1 模具的总装 14 3.2 模具的校核 14 参考文献 16 塑件成型工艺分析 设计任务 设计任务如图1-1所示。 图1-1 棉签盒零件图 已知技术参数： 材料：聚苯乙烯，即PS； 生产批量：大批量生产。 塑件的工艺性分析 塑件的原材料分析 PS的分子量过高，加工困难，所以通常聚苯乙烯的分子量为5～20万。PS的机械性能，随温度升高，刚性（弹性模量、抗拉强度、冲击强度等下降，而断裂伸长率较大。PS的透明性好，透光率达88～92%，仅次于丙烯酸类聚合物，折射率为1.59～1.60。防腐蚀、经久耐用性，一般的硬质发泡保温材料使用几年后易产生老化，随之导致吸水造成性能下降。而挤塑板因具有优异的防腐蚀、防老化性、保温性，在高水蒸汽压力下，仍能保持其优异性能，使用寿命可达到30-40年。 塑件的尺寸精度分析 塑件上尺寸均无特殊要求，为自由尺寸，可按MT5级塑件精度查取公差值（详见附录1 GB/T14486-1993）。 塑件为棉签盒注射模，要求大批量生产且外观美观、表面粗糙度可取Ra1.6,塑件内部没有较高的粗糙度要求。 塑件结构工艺性分析 此塑件为壳体类零件，腔体深大约30 mm，壁厚 成型设备的选择 根据塑件形状，取一模一件的模具结构，初选所以初选XS-1780D式注射机。其各项参数如表1-1所示 参数名称 参数值 理论注射容量/ 499 螺杆（柱塞）直径/mm 55 注射压力/MPa 133 锁模力/kN 1780 拉杆内间距/mm 470×470 移模行程/mm 435 最大模具厚度/mm 500 最小模具厚度/mm 190 喷嘴圆弧半径/mm 15 喷嘴孔孔径/mm Φ?6 表1-1压力机参数 注射模具结构设计 模具总体方案的确定 分型面应选择在塑件截面最大处，尽量取在料流末端，有利于排气，保证塑件质量，该零件分型面如图2-1所示，取在