JC 474-1999 砂浆、混凝土防水剂.docVIP

中华人民共和国建材行业标准 砂浆、混凝土防水剂 JC474-1999 代替JC474-92 Water repellent admixture for mortar and concrete 1、主题内容与适用范围 本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。 本标准适用于砂浆和混凝土防水剂 2、引用标准 GB178 水泥强度试验用标准砂 GB751 水泥胶砂干缩试验方法 GB1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB8076 混凝土外加剂 GB8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GBJ82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 JC475 混凝土防冻剂 3、术语 3．1 砂浆、混凝土防水剂 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 3．2 基准混凝土（砂浆） 按照本标准试验方法配制的不掺防水剂的混凝土（砂浆）。 3．3 受检混凝土（砂浆） 按照本标准试验方法配制的掺防水剂的混凝土（砂浆）。 分类 防水剂可分为无机质、有机质及复合防水剂。 5、技术要求 5．1 匀质性 匀质性应符合表1的要求。 表1 试验项目 指 标 含固量 液体防水剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内。 含水量 粉状防水剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内。 总碱量 应在生产厂控制值相对量的5%之内。 密度 液体防水剂：应在生产厂控制值的±0.02之内。 氯离子含量 应在生产厂控制值相对量的5%之内。 细度 孔径≤0.32mm行筛，筛余≤15%。 注：含固量和密度可任选一项 5．2 受检砂浆的性能 受检砂浆的性能应符合表2的规定。 5．3 受检混凝土的性能 受检混凝土的性能应符合表3的规定。 6、试验方法 6．1 匀质性 匀质性试验按照GB8077进行。 表2受检砂浆性能指标 性能指标 项目 一等品 合格品 安定性 合格 合格 凝结时间 初凝,分,不早于 45 45 终凝,时,不迟于 10 10 抗压强度比,%,不小于 7天 100 85 28天 90 80 透水压力比,%,不小于 300 200 48小时吸水量比,%,不大于 65 75 28天收缩率比,%,不大于 125 135 对钢筋的锈蚀作用 应说明对钢筋无锈蚀作用 除凝结时间、安定性为受检砂浆的试验结果外，表中所列数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。 表3受检混凝土的性能指标 性能指标 项目 一等品 合格品 安定性 合格 合格 泌水率比，%，不大于 50 70 凝结时间差，不小于 初凝,分 -90 终凝,分 ----- 抗压强度比,%,不小于 3天 100 90 7天 110 100 28天 100 90 渗透高度比,%,不大于 30 40 48小时吸水量比,%,不大于 65 75 28天收缩率比,%,不大于 125 135 对钢筋的锈蚀作用 应说明对钢筋无锈蚀作用 注：1、净浆安定性为净浆的试验结果外，表中所列数据均为受检混凝土与基准混凝土的差值或比值。2、“—”表示提前。 6．2 受检砂浆的性能 6．2．1 试验用原材料 水泥、拌合水应符合GB8076规定。砂应符合GB178规定的标准砂。 6．2．2 配合比 6．2．2．1 水泥与标准砂的质量比为：1：3。 6．2．2．2 用水量根据各项试验要求确定。 6．2．2．3 防水剂掺量：采用生产厂推荐的最佳掺量。 6．2．3搅拌 采用机械或人工搅拌。粉状防水剂掺入水泥中，液体或膏状防水剂掺入拌合水中。先将干物料干拌至基本均匀，再加入拌和水拌至均匀。 6．2．4 成型及养护条件 成型温度为20±3度，并在此温度下静停24±2小时脱模，然后在20±3度，相对湿度大于90%的条件下养护至龄期。 捣实采用频率为50土3HZ，空载时振幅约为0.5mm的混凝土振动台，振动时间为15秒。 6．2．5试验项目及数量 应符合表4的规定。 表4 试验项目 试验类别 试验所需试件数量 砂浆（净浆）拌合次数 每次取样数 基准砂浆取样数 受检砂浆取样数 凝结时间 净浆 3 1 3 3 安定性 净浆 3 1 3 3 抗压强度 硬化砂浆 3 6 18 18 透水压力比 硬化砂浆 3 2 6 6 吸水量比 硬化砂浆 3 1 3 3 收缩率比 硬化砂浆 3 1 3 3 钢筋锈蚀 新拌或硬化砂浆 1 3 --- 6．2．6 凝结时间、安定性 按照GB1346规定进行试验。 6．2．7 抗压强度比 6．2．7．1 试验步骤 按照GB2491确定基准砂浆和受检砂浆的用水量，将二者流动度均控制在140±5mm。 试验共进行3次，每