闸阀的现状和发展趋势讲解学习.docx

闸阀的现状和发展趋势 阀门的现状和发展趋势 1引言 我国的阀门行业发展已有几十年的历史。阀门厂家也由少变多，由小变大，在生产、研制、开发等方面都在不断进步。在上个世纪八十年代之前只能生产600多个品种系列，2700多个规格。上世纪末以来，阀门行业有了较大发展，已能生产：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和其他阀类共12大类，3000多个型号，40000多个规格的阀门产品。最高使用压力为600MPa，最高使用温度为650°C(本体)、1200°C（耐火材料衬里），最低使用温度为－196°C，最大公称通径为5350mm。主要市场集中在大型输油管道市场、核电及其核化工市场、石油石化市场、水务阀门市场、电力市场、煤化工市场以及冶金、化工、造纸、医药等市场领域。 阀门制造业"八?五"、"九?五"、"十?五"计划期间及近三年为国家重大工程项目和重大技术装备和核电站和大型火力发电机组万吨万吨和万吨乙稀装置油气管道输送大化肥工程氯碱装置核潜艇及冶金工程城市建设城市污水处理工程等配套生产了大量的阀门产品同时还为西气东输一线和西气东输二线三峡水利枢纽南水北调等生产了配套阀门产品总体上阀门制造业基本能够满足国民经济建设所需的绝大部分阀门产品。 其中闸阀使用历史最久，是目前应用最为广泛的阀门品种之一，特别是公称通径为DN300mm以下。 2阀门的现状 在这里以闸阀为例，讲述阀门的工作原理。 闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。 闸阀从全开到中间开度，阀门的流阻较小，接近全闭时，流阻急剧增加。较大的范围内，流阻变化较小，在接近全闭时，流量变化较大，一定不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度极小，开口处的流速极快，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。 闸阀工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。因此，即使在气蚀发生率较低的区域，长时间使阀门节流运转，导轨也会发生畸形、磨耗或损坏，且由于阀座不是全面接触，而接触部位表面压力很高，往往会产生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，会造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀门时水锤的产生。 2.1行业现状 现在约有3000家的大小阀门，其中温州600家，郑州近200多家，上海150多家，辽宁250家，江苏、福建各200余家，尽管良莠不齐，但产品品种已达3000多个型号，近4万个规格。在多品种、密封性能、强度要求、调节功能、动作性能和流通性能，特别是密封性能，都有了长足的进步，倒退十年前，城镇供水协会的权威人士有句行业名言说"十阀九漏"，虽然有些夸张，但确是事实。 造成阀门行业存在的众多问题主要是改革开放后，市场急速扩大，而原有国营阀门企业纷纷关停并转，本来机械工业水平就不高，于是乡镇企业(民营企业)，雨后春笋般迅速发展起来，起点低，技术力量非常薄弱，设备简陋，产品大多数都是模仿生产，再加上市场混乱，特别是给排水用的低压阀门，问题严重。近十年来，在少数阀门企业的带动下，确有明显进步，成就斐然。 首先，制造水平不断得以提高，自从80年代以来，阀门的骨干企业加大了技术研发力度，通过引进技术、消化吸收结合自主研发，使得阀门业的制造水平和产品质量较之以前有很大提高，目前，国民经济系统中所使用的阀门多为国产。 其次，培育出了一批有一定技术实力的企业，如拥有高温高压电站阀门技术的开封高压阀门有限公司，拥有双金属疏水阀制造技术的大连大高阀门有限公司，拥有模块化智能调节阀技术的吴忠仪表股份公司，等等，都具有相当的研发实力，资金实力也较为雄厚，在激烈的市场竞争中能够独挡一面。 再次，新产品的开发有了很大突破，如24通旋转阀、输送换向阀和滑板阀、三偏心复合圈金属密封蝶阀等等。我国的阀门行业已经能够生产出高性能、高质量的工业阀门，尤其是有些新产品已经达到或者接近世界先进水平，如低温波纹管氯气阀、高温高压Y型波纹管截止阀、亚临界和超临界高温高压截止阀等。 但目前，国内阀门技术总体水平与世界发达国家相比还有一定的差距。大部分国内企业只能生产技术含量低、附加值少的低端产品，新产品开发也只是在原有产品上做些改进或者直接拷贝国外同类产品。企业缺乏具有自主知识产权的核心技术，缺乏具有国际竞争力的高端产品。60万千瓦以上火电机组配套的高温高压阀门、核电阀门、石化行业配套的特殊阀