喷雾干燥流程规程.docVIP

喷雾干燥工艺流程图 料液过滤器料液贮罐 料液过滤器 料液贮罐 预热加料 螺杆泵 螺杆泵☆ 控制流速 雾化器 雾化器☆ 雾化比例 蒸汽加热 蒸汽加热 电加热 干燥塔 干燥塔☆ 控制进风、出风温度 鼓风机 鼓风机 除湿机电加热引风机旋风分离器 除湿机 电加热 引风机 旋风分离器 收料器（产品出口） 收料器（产品出口）☆ 带☆为关键控制点 喷雾干燥塔操作规程 开机前的检查 检查两个人孔是否关严。 检查清洗口是否盖紧。 检查每个风机的风门是否有人动过，禁止乱调。 检查雾化器油位在标尺刻度以内，禁止超油、缺油运行。 检查主控柜屏幕内参数是否有人动过，禁止乱调。 检查压缩空气压力能否保持在0.6~.0.8KPa，减压阀能否正常工作，正常减压范围在0.35~0.45KPa之间。 检查卫生工作。 开机操作规程 开启蒸汽加热/电加热或者蒸汽、电混合加热。注：开蒸汽时，先打开旁通阀门，然后开蒸汽阀。（技术要求：必须缓缓开启蒸汽阀门，启动过快，加热器及蒸汽管道会发生振动），待旁通管道烫手后，关闭旁通阀或打开一点点， 启动鼓风机。 启动引风机。 启动冷却风机。 注：调整引风机频率使塔内压力为微负压(引风机频率一般为45Hz左右)。 待进风温度达到适宜温度后（一般在140℃左右），开启除湿机电源，启动除湿机。 启动输送送风机。 启动输送引风机。 开启输送加热。（注：输送加热温度一般设为45℃左右。） 开启冷却油泵冷却水阀，出水口水流程线即可。 启动冷却油泵。 启动雾化器。 启动下料阀自动开关。 待雾化器频率稳定后，启动加料泵（注：先往加料泵中加水，待系统稳定，进风温度与出风温度只在工艺要求范围内小幅波动后，将水切换成料液。） 启动振击器。 启动照明。 运行中操作规程 进料后观察设备主体内物料是否可以正常下落。 观察设备的各项参数是否在规定范围内。（如：进风温度、出风温度、输送加热温度，罐内压力、输送过滤压差、主体过滤压差） 根据工艺要求，定时在洁净区收粉间收料。（注：收粉时，两个手阀不能同开） 关机操作规程 料液将近喷完前确认加料泵口已准备好饮用级水源，等待随时可以吸入。 料液喷完后，立即切换水源阀门，加料泵改成进水，清洗进料管道和雾化器。 关闭电加热、蒸汽加热、输送加热冷却塔内温度。（关闭输送加热：将设定温度调至室温以下，一般为15℃。） 待进风温度冷却至120℃左右后，关闭加料泵，停止进水。 关闭雾化器，待15min后关闭冷却油泵。 关闭输送送风机、输送引风机。（注：关闭输送送风机前检查输送加热已冷却至室温。） 关闭振击器、下料阀自动。 关闭除湿机，待100s后，关闭除湿机电源。 待进风温度冷却至80℃以下，关闭鼓风机、引风机、冷却风机、照明，关闭冷却油泵水阀。