木材干燥 常规木材干燥设备讲解.ppt

合页结构 吊挂大门 加热器主要结构 混合壳体墙体结构 墙体的基础 ? 砖砌体 @200 金属壳体 疏水器 ? 作用：阻气通水 ? 分类：热动力 ? 浮桶式 ? 热动力式疏水器的结构 热动力疏水器工作原理 选择 ? 疏水器的进出口压力差 ΔP=P1— P2 ，及 最大排水量而定 ? 疏水器的进口压力 P1 的确定：采用比分 汽缸上的表压力低 1/20 — 1/10 的数值。 ? 疏水器的出口压力 P2 的确定：如从疏水 器流出的冷凝水直接排入大气（包括与 大气相通的蓄水池）则 P2=0 ；如果排入 回水系统中，则 P2=0.03 — 0.06Mpa 。 ? 已知干燥室加热器的平均蒸汽消耗量为 200dm/h ， 进入干燥室的蒸汽压力为 0.32Mpa, 冷凝水自由地泻 入水箱，请确定疏水器的型号。 ? 解：已知蒸汽压力为 0.32Mpa ， ? 则：疏水器的进口压力为： P1=0.95 x 0.32=0.3Mpa. ? 由于冷凝水自由地泻入水箱，所以疏水器的出 口压力为 P2=0 ? ΔP=P1 -P2=0.3-0=0.3Mpa ? 疏水器最大排水量的确定：因为平均蒸汽消耗 量就是疏水器的正常排水量，所以疏水器的最大排 水量 =200 × 2=400 dm3/h ? 根据已知压力差 0.3Mpa 及最大排水量 400 dm3/h ， 按照图 3 — 17 ，可选用公称直径 Dg25 的 S19H — 16 热动力式疏水器。 疏水器安装与使用注意的事项 ? 疏水器应安装在供热系统中最低的位置 — 便于凝结水排除的地方。 ? 疏水器安装后，与地面之间要有一定的高度，以便于维修。特别是 在木材干燥室在进行整体设计时，要充分考虑这一点，例如，对于 端风机木材干燥室的设计中，在对于加热器高度的设计时，要考虑 到疏水器安装后的高度。 ? 为了使疏水器在检修期间不停止加热器的工作，要在疏水器的管路 上设置旁通管路，通常把疏水器及其旁通管路称为疏水器组件。值 得注意的是，旁通管路须安装在疏水器的上面或同一水平面内，不 可安装在疏水器的下面。 ? 定期检查疏水器的严密性，定期清洗滤网和壳内的污物；长期不用 的疏水器，当再次使用时，要分解清洗。 ? 对于多间木材干燥室，疏水器的工作正常与否，不仅与疏水器自身 有关，还与会水系统的畅通与否有关。 木材干燥设备的防腐 ? 金属构件 ? 浸铝 ? 发兰处理 ? 砖砌墙体：涂刷环氧树脂涂料 ? 涂刷耐高温沥青 第 4 章 木材常规干燥工艺 ? 干燥装置壳体检查 ? 壳体 ? 供热 ? 通风 ? 调湿 ? 检测设备和仪表 木材的堆积 ? 木材堆积的基本形式 ? 隔条及其作用 ? 1 ．在上下木材之间造成水平方向气流通 道。使材堆在宽度方向上稳定； ? 2 ．使材堆中的各层木料互相挟持，防止 和减轻木材的翘曲。 ? 隔条的尺寸 ? 25 X 40 毫米 木材堆积时的注意事项 ? ⒈ 在一个材堆中，木材的树种、厚度应相同，或树种不同而材质 应相近。木料厚度的容许误差为木料平均厚度的 10 ％，初始含水 率力求一致。 ? ⒉ 材堆中，各层隔条在高度上应自上而下地保持在一条垂直线 上，并应着落在材堆底部的支撑横梁上。 ? ⒊ 支持材堆的几根横梁，高度应一致，因而应在一个水平面上。 ? ⒋ 木料越薄，要求的干燥质量越高，或是要求的终含水率越低， 配置的隔条数目应该越多。沿材堆长度横置的隔条，一般采取表 4 — 1 所列数量。 ? 就木料厚度而言， 25mm 厚的板材，隔条间距不应超过 0.6 ～ 0.7m ； 50mm 厚的板材，隔条间距可按 1.2 ～ 1.5m 布置； 50mm 以上 的厚木料，隔条间距可取 1.7m 。 P102 ? ⒌ 材堆端部的两行隔条，应与板端齐平。若木料长短不一，应 把短料放在材堆中部，长料放在两侧。 ? ⒍ 为防止材堆上部几层木料发生翘曲， 可采取以下措施： ? ⑴材堆最上两层，放置低等级的窄木 料。 ? ⑵在材堆上面每行隔条的位置上，放 置重物，如铸铁块或钢