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无损探伤检测技术 第九小组: 无损探伤检测技术 ? 无损探伤检测就是利用声、光、磁和电等特性, 在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下, 检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出 缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判 定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿 命等)的所有技术手段的总称。 分类 ? 磁粉探伤 ? 渗透法探伤 ? 超声波探伤等 一 · 磁粉探伤 (一)什么是磁粉探伤 当铁磁性材料零件置于均匀的磁场中 时,如果零件内部组织均匀一致,则 磁力线通过的方向一致并呈均匀分布 。如果零件内部有裂纹等缺陷产生漏 磁现象。会看到有缺陷部位上的铁粉 分布情况与正常情况有明显不同,故 能清晰的显示出零件的内在缺陷。 (二)磁粉探伤用途: 磁粉探伤可用来作最后的成品检验。 铁道部门在设备定期检修时对重要的 钢制零部件常采用磁粉探伤,以发现 使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷,防 止设备在继续使用中发生灾害性事故 。 (三)磁粉探伤的优点 对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的 检验非常有效 ; 设备和操作均较简单 ; 检验速度快,便于在现场对大型设备 和工件进行探伤;检验费用也较低; 磁粉探伤的灵敏度高。 (四)磁粉探伤的缺点 仅适用于铁磁性材料;仅能显出缺陷 的长度和形状,而难以确定其深度; 对剩磁有影响的一些工件,经磁粉探 伤后还需要退磁和清洗。 便携式的磁粉探伤机 检测零部件的磁粉探伤机 二、 渗透法探伤 是利用毛细现象检查材料表面缺陷的 一种无损检验方法。渗透探伤包括荧 光法和着色法。 ( 一 ) 荧光法 是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被 探伤件表面,通过毛细作用渗入表面 缺陷中,然后清洗去表面的渗透液, 将缺陷中的渗透液保留下来,进行显 象。典型的显象方法是将均匀的白色 粉末撒在被探伤件表面,将渗透液从 缺陷处吸出并扩展到表面。这时,在 暗处用紫外线灯照射表面,缺陷处发 出明亮的荧光。 (二)着色法 与荧光法相似,只是渗透液内不含荧 光物质,而含着色染料,使渗透液鲜 明可见,可在白光或日光下检查。 三、 超声探伤 超声波探伤是利用材料及其缺陷的声学性 能差异对超声波传播波形反射情况和穿 透时间的能量变化来检验材料内部缺陷 的无损检测方法。对于同一均匀介质, 脉冲波的传播时间与声程成正比。因此 可由缺陷回波信号的出现判断缺陷的存 在;由回波信号出现的位置来确定缺陷 距探测面的距离;通过回波幅度来判断 缺陷的当量大小。 超声钢轨探伤车 : 这种车辆利用超声波法进行钢轨伤损探测, 能够探测钢轨的轨头和轨腰范围内的疲劳 缺陷和焊接缺陷,有的还能检测擦伤、轨 头磨耗,以及轨底锈蚀和月牙掉块。这种 车辆装有自动记录设备,能把钢轨伤损信 号、里程信号和线路特征信号等记录在同 一纸带或胶片上。根据记录可分析确定伤 损的大小和在钢轨内的位置,也可确定伤 损所在的线路里程。
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