模型制作之石膏篇讲解.ppt

产品模型制作之石膏模型 07 工业设计 石膏简介 ? 石膏(CaSO4·2H2O)是一种含水硫酸钙矿物质。呈无色、半透明、板 状的结晶体。未经煅烧处理的石膏称为生石膏，石膏经过煅烧失去部 分水分或完全失去水分以后形成白色粉状物，称为“半水石膏”或 “熟石膏”。 ? 用于模型制作的石膏粉是已经脱去水分的无水硫酸钙。 ? 石膏粉质地比较细腻，价格便宜，取材方便。与水融合发生化学反应 凝固成型，在石膏溶液凝固之前具有比较好的流动性，可以浇注出各 种各样的形状。 ? 质量高的石膏粉凝固过程中有热量发生。 凝固后石膏硬度适中，强度 也比较好。 ? 凝固的石膏加工性能良好，易于修整、打磨，能够满足造型制作要 求，是一种非常理想的模型制作材料，被广泛用于模型制作中。 ? 用石膏制作的模型，可长期保存。 ? 石膏适于制作标准原型 , 交流展示模型。 制作石膏模型的主要工具及材料 ? 度量工具 ：各类尺子 ? 截面轮廓模板 ：石膏模型制作过程中同样需要用截面轮廓楼板界定边 缘形状。标准截面轮廓模板的制作方法可参考油泥模型轮廓模板的制 作方式。 ? 修形工具 ：在浇注成型的石膏体上进行形态的细部加工时可使用镂刀、 修形刀等。另外，根据制作需要选用质地比较坚硬的材料可自制成各 种形状的修形刀进行整形加工处理。 ? 电动曲线锯 ：用于切割截面轮廓模板的边缘形状。 锉削工具 ：用于锉削修整截面轮廓模板的内，外边缘。 手电钻 ：在材料上打孔。 锯割工具、灰刀 ： 使用锯割工具可对浇注成型的石膏体进行大体面的切 割加工。灰刀既可以作为切削刃具又可作为填补、挂抹黏稠石膏溶液 的辅助工具。 塑胶盆、胶手套、小铲 ：使用橡胶制品容器调制石膏溶液便于将剩余的 凝固石膏清理干净。带上橡胶手套，并用小铲收取石膏粉在调合石膏 溶液时避免损伤皮肤： ? 黏土模型制作基本工具 ：擀杖——将黏土擀压咸不同薄厚的泥片； 泥片机——压制不同厚薄的泥片；转盘——旋转不同直径的曲面体。 ? 型腔材料 ：浇注石膏溶液时需要围合成一个型腔。可根据形状需要选 用塑料板、木板、硬卡纸等。黏土或广告展示板等材料均可搭建型腔。 ? 热熔枪及胶棒 ：通电后热熔枪将胶棒熔化．用于粘接和密封型腔。 ? 脱模剂、毛刷 ：浇注石膏溶液之前在型腔内部和原型表面用毛刷涂抹 脱模剂便于取下船固的石膏。选用医用白凡士林作为脱模剂既经济又 好用。采用浓度较高的肥皂水也可以在一定程度上代替，但效果较差。 ? 砂纸 ：使用切削刃具对石膏体进行加工会留下切削痕迹，等待石膏干 燥后，需要用砂纸进行打磨处理以获得平滑的表面效果。 调制石膏溶液时有哪些注意事项 ? 调制石膏浆时 , 切记不可直接往石膏粉上注水，而是应该在容器中预 先准备好适量的水， 将石膏粉均匀地撒在水中 ，撒的过程不要搅拌。 ? 调制石膏时 , 不能一次撒放太多的石膏粉 , 否则会产生结块和部分凝固。 ? 石膏撒放后要静置片刻 , 等它溢出气泡。 要向同一方向搅拌 。动作轻 柔，防止气泡。 最好一次调够量 ，防止水分不一致而导致干燥时间有 差异，影响后续工作。 ? 石膏调水搅拌均匀的凝固时间为 2~3 分钟，发热时间为 5~8 分钟。 ? 普通情况下，水与石膏粉的配比： ? 车制用石膏浆，水：石膏粉 =1 ： 1.2~1.4 ? 削制用石膏浆，水：石膏粉 =1 ： 1.2 ? 模型翻制用石膏浆，水：石膏粉 =1 ： 1.4~1.8 ? 注浆成型用石膏浆，水：石膏粉 =1 ： 0.8~0.9 石膏模型成型方法 ? 反求成型：翻模成型 ? 第一步：准备有黏土或油泥母体。 ? 泥土加工：把泥土不断地捣和揉，把泥中的气孔挤掉，并使粘土改性。 这样制成的凸模，晾干后不会开裂。 ? 揉泥成熟后雕塑成型。（注意：雕塑可能需要若干天时间，所以在每 次收工时应向未成型的模型喷洒少许清水，并用塑料薄膜将其裹严， 以免干裂。） ? 塑好的泥凸模必须放通风处阴干晾透，防止开裂，晾干后的凸模还须 修整，修整得越光滑越正确越好。 ? 第二步：翻制负型 ? 翻制负型的基本原则为：宁少勿多，易于开模 ? 1 、翻制单块负型：（ 针对体型较小、曲面较简单的模型） 将制作好的泥巴模型置于光洁桌面上，并在其周围加挡板。在泥 巴模型及桌面、挡板上喷洒脱模剂。 ? 将石膏粉、清水按适当比例混合搅拌。 ? 将混合好的石膏溶液顺石膏模型顶部缓慢倒入挡板围成的