装配工序检验规范.docVIP

陕西拓普索尔电子科技有限责任公 装配工序检验规程 文件编号：CX-8.2.3-01 版 本 号：1/0 分 发 号： 编 制：高松 审 核： 姚 伟 批 准：张 博 发布日期:2014年2月1日 生效日期:2014年2月1日 1. 目的 规范工序检查流程，提高产品质量。 2. 适用范围 适用本公司所有生产产品，工艺规定的所有工序的质量检验，尤其在设定的质控点和关键工序应加强检验。 3. 职责 3.1 质量部负责检验工作的具体实施。 3.2 生产部负责生产前的检查、装配和调试。 4. 检验依据 产品图样、装配工艺规程以及产品标准，装配工序检验规程。 5. 工作程序 5.1 装配人员在部装之前，要对零件的外观质量和场地进行清理，要做到不合格的零件不准装配，场地不符合要求不准装配。 5.1.1 装配前应先做好相应检查 (1)部件加工表面无损伤、锈蚀、划痕。 (2)部件非加工表面无划伤、破损，色泽要符合要求。 (3)部件表面无油垢，装配时要擦拭干净。 (4)部件不得碰撞、划伤。 (5)部件与材料出库时要检查其合格证、质量标志或证明文件，确认其质量合格后，方准进入装配线。 (6)中、小件装配时不得乱放，防止落地丢失(要放在工位器具内)。 (7)钣金件放置时装配场地需检查放置的位置，防止变形。 (8)贵重部件与材料要确保安全性，防止损坏。 (9)场地要清洁，无不需要的工具和其他多余物，装配场地要进行定期5S管理。 5.2 装配时一定要保证上工序完整，不能让不良流入下工序。 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 轴承装配应按要求 5.2.6 5.3 电路板与电器焊接时各种电器元件的规格和性能匹配应符标准规定，必须检查电线的颜色和装配的牢固性并应符合标准规定； 5.3.1 电子元器件检查 5.3.1.1 5.3.2电器接线检查 5.3.2.1 5.3.2.2 电气接线应该颜色分明，焊接部位应套好热缩管。端子排上的接线应牢靠、正确、整齐、美观。用万用表检查电压、电流、装置故障、公共端接线，应正确，单元外接电源应无短路现象，单元接地应可靠。外漏部位热缩管 5.4 机器调试前设备机械部分及其附属装置、主要电路电器等均应全部调试安装完毕。其中设备的运动系统精度经检验合格；润滑、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按要求检验完毕，并应符合试运转的要求。 5.4.1装配前检验点外，在装配过程中设立以下四个强制报检点。由装配进行报检， 装配过程中四个强制报检点为： 电气布局和安装：在电气布局安装完成后进行报检； 机械部分安装: 在机械部分安装完成后进行报检； 外观部分：在机器整体安装完成后进行外观报检； 调试部分：机器安装调试好后进行调试报检； 以上报检点，须经相应质检人员检验合格并进行签字确认后方可进行下一工序。 6.要求 按照《装配工序检查记录单》上要求进行检验记录。 7.附件 《装配工序检查记录单》