聚丙烯生产停工规程.doc

聚丙烯生产停工规程 [ ] — [ ] —操作 [ ]—同时操作 M—班长 图示 （ ）—确认 [ ] I—中心控制室操作员 ＜ ＞—安全 P—现场操作员 1.1 停工统筹图 见附图2 1.2 停工纲要 A级 初始状态S 初始状态S0： 装置处于正常运行状态 停工准备 （M）—火炬正常 （M）—排放罐料位LI6001、LI6002、LI6003=0% （M）—通讯器材正常 （M）—对讲机完好 （M）—电话完好 （M）—现场话筒完好 （M）—工具完好 （M）—停工工具准备到位 （M）—盲板准备到位 （M）—核表钥匙准备到位 （M）—消防设施 ＜M＞ —消防泵系统完好备用 ＜M＞ —消防器材完好备用 ＜M＞ —消防蒸汽带备用 （M） —安全防护用具完好 ＜M＞ —氧气呼吸器完好 ＜M＞ —TEAL特殊防护服完好 ＜M＞ —长管呼吸器完好 ＜M＞ —防爆手电备用 1 降低聚合部分生产负荷 状态确认 稳定状态S 稳定状态S1： 生产负荷为10-12.5t/h 2 聚合反应系统停工 （1）投用排放系统蒸汽 （2）停止注入主催化剂 （3）停止注入H2 （4）停止注入助催化剂 （5）油洗D201、Z203系统 （6）稀释环管反应器 状态确认 稳定状态S 稳定状态S2： 环管反应器温度70℃、压力3.3-3.4MPa、密度400-420kg/m3 3 停后续系统并继续稀释环管反应器 （1）倒空后续粉料系统 （2）停低压丙烯回收系统 （3）停汽蒸系统 （4）停干燥系统 （5）停界区丙烯进料 （6）停挤压造粒机（详见《聚丙烯装置挤压造粒操作规程》） （7）继续稀释环管反应器 状态确认 稳定状态S 稳定状态S3： 后续系统停工完毕，环管反应器密度400-405kg/m3 4倒空丙烯系统 （1）倒空聚合反应系统丙烯 （2）倒空丙烯精制系统丙烯 （3）倒空高压丙烯回收系统丙烯 （4）倒空D302系统丙烯 状态确认 稳定状态S 稳定状态S4： 丙烯系统彻底倒空 5置换、卸剂、隔离 （1）N2置换 （2）水洗 （3）处理低压丙烯回收系统 （4）处理催化剂系统 （5）卸丙烯精制系统催化剂 （6）倒空D601、D602、D603 （7）停公用工程 （8）加盲板 状态确认 最终状态F 最终状态FS: 系统置换合格，盲板隔离，交付检修 1.3 停工操作 B级 初始状态So 初始状态So: 装置处于正常运行状态 确认 （I）—界区丙烯进料正常 （I）—丙烯进料量FT0101=12.5t/h （I）—界区H2进料正常 （I）—聚合反应系统运行正常 （I）—一环管温度TIC2401:70℃ （I）—二环管温度TIC2501:70℃ （I）—一环管压力PIC2401:3.2-3.4MPa （I）—二环管压力PIC2501:3.2-3.4MPa （I）—一环管密度DIC2401:550-570kg/m3(根据核密度计标定情况而定） （I）—二环管密度DIC2501:550-570kg/m3(根据核密度计标定情况而定） （I）—环管出料LIC2301开度正常 （I）—高压闪蒸系统运行正常 （I）—闪蒸罐温度TIC3001:80-90℃ （I）—闪蒸罐料位LIC3001:30-50% （I）—洗涤塔压力PIC3201:1.7-1.85MPa （I）—低压丙烯回收系统运行正常 （I）—袋式过滤器压力PIC3101:0.06-0.09MPa （I）—袋式过滤器料位LIC3101:30-50% （I）—PK301运行正常 （I）—汽蒸系统运行正常 （I）—汽蒸罐压力PIC5002:0.015-0.025MPa （I）—汽蒸罐料位LIC5001:30-40% （P）—干燥系统运行正常 （P）—干燥罐顶部温度TI5302:70-85℃ （I）—干燥罐料位LIC5301:30-60% （P）—密封油系统正常 （P）—D109油位﹥50% 1.3.1 降低聚合部分生产负荷 [M] —联系调度降低聚合部分生产负荷 [I] —调整FIC1503 OP值≤40% [I] —调整FIC2003 （I）—确认DIC2401﹥510kg/m3 [I] —调整FIC2301 （I）—确认DIC2501﹥510kg/m3 [I] —FIC0101改为手动 [I] —调整FIC0101 （I）—确认LIC3301稳定在60-70% （I）—确认FIC0101为12.5t/h 稳定状态S 稳定状态S1： 聚合部分生产负荷为12.5t/h 确认 （I）—丙烯进料量FIC0101:12.5t/h 1.3.2 聚合反应系统停车 （1）投用