BBD系列双进双出钢球磨煤机结构及工作原理.pdf

一、 BBD系列双进双出钢球磨煤机结构及工作原理 1. 概述 双进双出钢球磨煤机是从单进单出钢球磨煤机基础上发展起来的一种新颖的制粉设 备，它具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能，通常被称为直吹式粉磨系统。 BBD系列双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹式磨煤机制粉系统的主体设备， 该设备 具有连续作业率高、维修方便、粉磨出力和细度稳定、储存能力大、响应迅速、运行灵活性 大、较低的风煤比、适用煤种广、不受异物影响、无需备用磨机等优点，适合研磨各种硬度 和磨蚀性强的煤种， 是火力发电厂锅炉制粉设备中除直吹式中速磨煤机、 高速风扇式磨煤机 之外的又一种性能优越的直吹式低速磨煤机。 BBD系列双进双出钢球磨煤机主要配套于 100MW、200MW、300MW、 600MW和 900MW大型 火力发电机组锅炉的制粉系统，也可用于化工、建材和磷矿等部门作为制粉的设备。 2. 双进双出钢球磨煤机工作原理 ( 参见图 1) 双进双出磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路表述如下： 原煤通过速度自动控制的给煤机从料斗卸下进入混料箱，经旁路风预干燥后，通过落 煤管落到分离器底部， 靠螺旋输送装置的旋转运动将煤送入正在旋转的筒体。 磨煤机由主电 机经减速器及开式齿轮传动带动筒体旋转。 在筒体装有一定量研磨介质－钢球。 通过筒体的 旋转运动将钢球提升到一定高度， 钢球在自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和摩擦， 直至 将煤研磨成煤粉。 热的一次风在进入磨机前被分成两路。一路为旁路风，旁路风作用两个方面，一方面 在混料箱与原煤混合对煤进行预干燥。 另一方面保持在煤粉管道中拥有足够的输送煤粉的风 速。另一路为入磨风，进入磨机筒体，输送并干燥筒体的煤粉。风粉混合物通过中心管与中 空管之间的环形通道被带出磨机。 煤粉、入磨风及旁路风在输送器混合在一起后进入分离器， 分离器装可调整煤粉细度叶片， 可根据要求调整煤粉细度， 粗粒的不合格煤粉靠重力作用返 回到原煤管， 与原煤混合在一起重新进行研磨。 经分离器分离后合格煤粉通过煤粉出口及送 粉管道输送至燃烧器，然后喷进锅炉进行燃烧。 因为这 两个回路是对称而彼此独立的 回路，具体操作时可使用其中一个或同时使 用两个回路。在低负荷运行状态下，可实现半磨运行。 图 1 双进双出磨煤机风粉流程图 3. 双进双出磨煤机结构概述 双进双出钢球磨煤机主要由回转部分、螺旋输送器、主轴承、传动部分、混煤箱、分离器及 其接管、返煤管、加球装置、隔音罩等组成 (参见图 2) 。 3.1 回转部分 回转筒体是由两个铸造中空轴端盖和用钢板卷制的圆筒焊接而成，筒体两端中空轴支 撑在两个自位调心巴氏合金轴承上。 筒体侧衬有非对称波形高铬铸铁衬板， 每块衬板通过两 个螺栓与筒体把合， 便于安装拆卸。 筒体由恒转速输出电动机经过减速器， 大、小齿轮减速 后旋转。 为防止筒体异物进入正在旋转 中空轴 和静止 中空管 之间的环形间隙， 在端盖上装有 止推板。 3.2 螺旋输送器 螺旋输送器主要由螺旋输送器体、热风盒、螺旋推进器、中空管及密封风盒五部分组 成。 3.2.1 螺旋输送器体 螺旋输送器体安装在磨煤机两侧，固定在基础上，箱体结构，部设有耐磨衬板。原煤 通过输送器体进入磨机，煤粉、入磨一次风及旁路风在此混合后进入分离器。 3.2.2 热风盒 热风盒安装在螺旋输送器体侧面，通过螺栓与螺旋输送器体联接，从一次风管中来的 一次热风通过热风盒、 螺旋推进器中部的中心管进入筒体。 螺旋推进器上的支撑轴延伸到热 风盒的外侧， 固定在热风盒轴承座上， 所以， 螺栓联接时