法兰盘加工实用工艺规程设计.pdfVIP

实用标准文档 第一部分 工艺设计说明书 1 件图工艺性分析 1.1 结构功用分析 1.2 零件技术条件分析 1.3 零件结构工艺性分析 2 毛坯选择 2.1 毛坯类型 2.2 毛坯余量决定 2.3 毛坯－零件合图草图 3 机械加工工艺路线确定 3.1 加工方法分析确定 3.2 加工顺序的安排 3.3 定位基准的选择 3.4 加工阶段的划分说明 3.5 主要机械加工工序简图 4 工序尺寸及其公差确定 5 设备及其工艺装备确定 6 切削用量及工时定额 第二部分 法兰盘机械加工工艺规程 1.机械加工工艺过程卡 2. 机械加工工艺卡 精彩文案 实用标准文档 第三部分 1.1 零件结构功用分析 法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零 件。本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要 求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。 1.2 零件技术条件分析 1）法兰盘本身精度： 0 外圆φ70 尺寸公差等级 IT11 ，表面粗糙度 Ra 为 12.5 μm ，φ120 1 0.19 尺寸公差等级 IT14 ，表面粗糙度 Ra 为 12.5 μm ，内孔φ60 0.015公差等 0.02 级为 IT7 ，φ30 尺寸公差等级 IT6 ，φ60 表面粗糙度 Ra 为 6.3 μm ， 0 φ30 表面粗糙度 Ra 为 3.2 μm ， 2 ）位置精度，右端面相对于基准 A 的平行度要求为 0.02 ，相对于基准 B 的垂直度要求为 0.04 ， 70k6 的圆相对于基准 B 的同轴度要求为 0.04 。 3 ）加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零 件的加工精度。 1. 3 零件结构工艺性分析 此法兰盘是由回转面和平面组成，由零件图可知，该零件结构较为 简单，但零件精度要求高，零件选用材料 HT200 ，该材料用于强度要求不 高的一般铸件，不用人工实效，有良好的减振性，铸造性能好。对法兰盘 的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排法兰盘 加工过程应考虑到这些特点。 精彩文案 实用标准文档 本次设计的零件图如下： 法 兰 盘 2. 毛坯选择 2.1 毛坯类型 1、根据零件材料 HT200 确定毛坯为铸件， 3- φ11 和 3- φ18 的内孔不铸出， 均在钻床上钻出后加工。 2. 由于本零件要求生产批量为中批量生产，毛坯铸造方法选用金属型铸造 （查机械加工工艺设计资料 P4 表 1.2-1 ），铸造的毛坯尺寸公差等级为 8 级 （查 机械加工工艺设计资料 P6 表 1.2-5 ），选择错型值为 0.7 （查机械加工工艺设计 资料 P6 表 1.2-4 ）。 2.2 毛坯余量确定 对于批量生产的铸件加工余量（查机械加工工艺设计资料 P7 表 精彩文案 实用标准文档 1.2-7 ），初步将本零件的加工余量定为 5mm ，毛坯尺寸偏差由表 1.2-2 查 得为 1.8. 3 ．机加工工艺路线确定 3