混凝土的施工安全系统技术要求措施.pdfVIP

实用标准文案 混凝土施工安全技术措施 一、 施工 缝处理安全技术 (1) 冲毛、凿毛前应检查所有工具是否可靠。 (2) 多人同在一个工作面操作时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严 禁在同一工作面上下层同时操作。 (3) 使用风钻、风镐凿毛时，必须遵守风钻、风镐安全技术操作规程。在高处操作时应 用绳子将风钻、风镐栓住，并挂在牢固的地方。 (4) 检查风砂枪枪嘴时，应先将风阀关闭，并不得面对枪嘴，也不得将枪嘴指向他人。 使用砂罐时须遵守压力容器安全技术规程。 当砂罐与风砂枪距离较远时， 中间应有专人联系。 (5) 用高压水冲毛，必须在混凝土终凝后进行。风、水管须装设控制阀，接头应用铅丝 扎牢。 使用冲毛机操作时，还应穿戴好防护面罩、 绝缘手套和长筒胶靴。冲毛时要防止泥水 冲到 电气设备 或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的安全高度。 (6) 仓面冲洗时应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。 二、混凝土拌和的安全技术措施 (1) 安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。机械安 装要平稳、牢固。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。 (2) 开机前，应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、 倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。 精彩文档 实用标准文案 (3) 启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加 料搅拌。若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。 (4) 搅拌机的加料斗升起时；严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁锹、 木棒往下拨、 刮搅拌筒口， 工具不能碰撞搅拌机， 更不能在转动时， 把工具伸进料斗里扒浆。 工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。 (5) 未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。现场检修时，应固定好料 斗，切断电源。进入搅拌筒工作时，外面应有人监护。 (6) 拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。站应配备有效的吸尘装置。 (7) 操纵皮带机时，必须正确使用防护用品，禁止一切人员在皮带机上行走和跨越；机 械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行； (8) 用手推车运料时，不得超过其容量的 3 ／4 ，推车时不得用力过猛和撒把。 三、混凝土运输混凝土的安全技术措施 (一 ) 手推车运输混凝土的安全技术措施 (1) 运输道路应平坦，斜道坡道坡度不得超过 3% 。 (2) 推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。 (3) 向料斗倒料，应有挡车设施，倒料时不得撒把。 (4) 推车途中，前后车距在平地不得少于 2m ，下坡不得少于 10m 。 精彩文档 实用标准文案 (5) 用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。 (6) 行车道要经常清扫，冬季施工应有防滑措施。 (二 ) 自卸汽车运输混凝土的安全技术措施 (1) 装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号。 (2) 自卸汽车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌 方翻车。 (3) 卸完混凝土后，自卸装置应立即复原，不得边走边落。 (三 ) 吊罐吊送混凝土的安全技术措施 (1) 使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁、吊锤 (立罐 ) 、吊耳 (卧罐 )、吊环等起重部件进行 检查，如有破损则禁止使用。 (2) 吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。指挥信号必须明确、准确。 (3) 起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速， 并应吊离地面 30 ～50cm 时进行检查，确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。 (4) 吊罐吊至仓面，下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，并避免