混凝土的预制块.pdfVIP

实用标准文案 （四）混凝土预制块施工 根据工程量， 材料和产成品进出情况， 我部拟建立预制场， 离水域和大堤较 近，可通过水运或者陆运将预制块送往各施工点。 预制块在预制场集中预制， 搅拌机拌和， 三轮车运输； 采用定型塑料模具成 型，砼振动台振捣， 养护采用覆盖洒水法。 达到设计强度后运送至施工现场进行 铺砌施工。 1、混凝土工程 （1）混凝土原材料的选定 水泥：主要采用普通硅酸盐水泥。 砂：按要求选用。 碎石：级配良好、质量合格、符合要求的碎石。 水：使用施工现场附近经过检测合格的水源。 （2 ）混凝土配合比设计 为了保证混凝土满足施工所需的坍落度、和易性和凝结速度等的技术要求， 开工前就进行混凝土配合比的设计及优化， 确定理论配合比， 并报监理工程师审 批。在施工时， 根据实际情况进行施工配合比的选定， 并在施工中根据气候随时 调整。 （3 ）混凝土的拌和 混凝土拌和采用由混凝土自动配料计量机和混凝土搅拌机组成的拌和站生 产。 根据配合比确定每盘各种材料用量， 分别调整好电子磅秤上水泥、 砂、碎石 的各个标准。 在上料时严格监控， 骨料含水率应经常测定， 及时调整配合比用水 精彩文档 实用标准文案 量，确保加水量准确。 配料机下料顺序：一般先下石子，再下水泥，最后下砂子。 搅拌时间： 为使混凝土搅拌均匀， 自全部拌和料装入搅拌筒中起到混凝土开 始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按下表规定的采用。 混凝土搅拌连续搅拌的最短时间（ s ） （4 ）混凝土运输 为了保证混凝土的运输能力满足混凝土凝结率和浇筑速率的需要， 根据本工 程的特点，砼预制块拟采用三轮车运输。 （5 ）混凝土浇筑和振捣 预制块生产采用塑料模具， 浇筑前先在模涂刷脱模剂， 然后浇筑。 振捣采用 振动台振捣，待砼振捣至表面泛浆，平坦不再下沉为止，用木模子收平。 （6 ）混凝土的养护 养护采用塑料膜覆盖的方式，并保持膜有凝结水。养护时间不少于 7d 。 （7 ）施工注意事项 A.严格控制各种原材料的技术指标， 保证原材料符合规要求。 严格原材料计 量、水泥最小用量、最大水灰比、坍落度等的控制。 B.严格控制混凝土的拌和时间，保证混凝土拌和均匀。 C.混凝土浇筑时，应认真振捣，确保砼实外美； 精彩文档 实用标准文案 （8 ）预制砼铺砌块允许偏差、检验数量和方法见下表 预制砼铺砌块允许偏差、检验数量和方法 2 、刷坡 待堤防沉降稳定后或一级开挖完成后或自然坡面，按设计坡度进行刷坡修 整，填补坑洼，清除坡面浮土。刷坡量比较大的段落，先用 挖机初刷，预留 20cm 人工精刷，坡面清理达到设计要求后铺设土工布。坡 面应平整、稳定，不得扭曲和贴坡；坡面的边线要求整齐、顺直，曲线线性应圆 滑。局部回填的部位采用人工回填方式，要求用小型机具夯实，压实度不小于 85% 。 具体要求及检验方法、数量见下表： 削坡及整平允许偏差、检验数量和方法 精彩文档 实用标准文案 3 、土工布铺设 （1） 土工布质量要求。土工布采用无纺织物，单位面积质量为 300g/ ㎡， 纵横向抗拉强度不低于 6KN/m 的土工合成材料