项目五：直齿圆柱齿轮传动.pptVIP

第二讲：直齿圆柱齿轮传动 教学目标：1、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称、符号及主要参数； 2、标准齿轮几何尺寸计算； 3、正确啮合条件及连续传动条件。 教学重点：1、齿轮各部分名称、符号； 　　　　　　2、标准齿轮几何尺寸计算。 教学难点：1、正确啮合条件； 2、连续传动条件。 小 结: 1、各部分名称、符号； 2、各部分几何尺寸计算。 对于内齿轮的参数： 式中, m的单位为mm。 模数是齿轮的一个重要的基本参数, 我国已制定了标准模数系列(见表5-2-1)。 因此, 分度圆的直径为 3、标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算 为了保证齿轮的连续传动，实际工作中 应满足 为许用值。根据机械行业的不同， 一般可在1.1～1.4范围内选取，也可以查阅相关的手册、标准等资料。 对于一般的机械制造业： =1.4； 汽车拖拉机 ： =1.1~1.2； 机床： =1.3 直齿圆柱齿轮: max =1.928 * * * * * * * 一.? 渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数及几何尺寸计算 1.齿轮各部分名称和符号 2. 标准直齿圆柱齿轮的基本参数 (1).齿数：齿轮整个圆周上轮齿的总数, 用z表示。 分度圆上模数和压力角均为标准值。 令 齿数Z 齿顶圆 齿根圆 齿距 分度圆 (2)、 模数： 根据圆的周长和齿距的定义可知 式中, 比值p/π含有无理数π, 这给设计、 制造及测量带来不便, 为此需在齿轮上取一圆, 将该圆p/π的比值规定为标准值, 并使该圆上的压力角也为标准值, 这个圆即为分度圆。 规定分度圆上的齿距p对π的比值为标准值(整数或有理数)称为模数, 用m表示, 即: 分度圆的齿距p为 p=s+e=πm 渐开线齿廓满足基本定律.swf db=dcosα=zmcosα 表5 -2- 1标准模数系列(GB 1357-87) 不同模数轮齿大小的比较 当齿数一定时，模数越大，齿轮与轮齿的尺寸越大，轮齿的抗弯能力也越高。 当模数一定时，齿数不同，齿廓渐开线的形状不同。 (3)、压力角? 由渐开线性质可知，在不同直径的圆周上，齿廓各点的压力角是不同的。 齿廓上K点处的压力角： 我们通常所说的压力角是指齿轮分度圆上的压力角，简称压力角，其值为： 由上式可知，当齿轮的齿数和模数一定时，分度圆压力角不同，其基圆大小就不同，渐开线齿廓的形状也就不同。因此，分度圆压力角是决定渐开线齿廓形状的基本参数。 所以，分度圆也可定义为： 齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆。 国家标准规定分度圆上的压力角为标准值， ?＝20° ，在某些情况下也可采用?＝15° 。 (4)、齿顶高系数ha*和顶隙系数c* 一对齿轮啮合时，为避免一齿轮齿顶圆与另一齿轮齿根圆相碰，并为存储润滑油，齿顶高略小于齿根高，留有径向间隙(顶隙) 。 齿顶高 ha ＝ ha*m 齿根高 hf＝ (ha* +c *) m 全齿高 h＝ ha + hf ＝ (2ha* +c *) m 顶隙 c＝ c * m r2 r1 c a o1 o2 我国对齿顶高系数ha*和顶隙系数c*也规定了标准值。见P57表4－2 分度圆上齿厚与齿槽宽相等，且齿顶高和齿根高为标准值的齿轮称为标准齿轮。 标准齿轮 正常齿制: ha* = 1 c * = 0.25 短齿制: ha* = 0.8 c * = 0.3 根据齿轮所承受的载荷大小等条件，选定了模数，并选定了齿顶高系数、顶隙系数、压力角，并确定了齿轮的齿数后，标准齿轮各部分的尺寸就能够利用公式进行计算。 ha ＝ ha*m hf＝ (ha* +c *) m S = e = P/2 = ?m/2 h＝ ha + hf ＝ (2ha* +c *) m 外啮合渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要几何尺寸计算 一对渐开线齿廓能满足啮合基本定律就能保证定传动比传动，但这并不意味着任意的两个渐开线齿轮都能正确地啮合传动。 根据渐开线性质，两轮齿法向齿距应分别等于两轮齿基圆齿距。 4. 一对渐开线标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件 如左图所示为