静电纺丝技术及其的应用.pptVIP

静电纺丝法制备纳米打料 目录 静电纺丝的历史 2 静电纺丝的设备和原理 3 静电纺丝的影响因素和特点 4 静电纺丝的应用 静电纺丝技术的发展历史 1981年 1934年 1966年 1971年 Larrondo 1995年 Formhals Simons R enke Baumgarten和 Manley 首次在专利 专利中叙述设计了一套 将聚乙烯和 中提出该技 了用静电纺置,可以制备聚丙烯熔体对静电纺丝 术。他设计 丝技术制备 直径在0.05- 纺成连续的 了一套聚合 超细超轻无11微米的丙烯纤维,研究 物溶液在强纺布的装置,酸纤维。考察 发现,直径 纺丝过程的 电场下的喷 且发现粘度了纤维直径与 决于电场, 不稳定性 射进行纺丝 溶液黏度、射操作温度和静电纺丝迅 的加工装置 流长度及环境 熔融体粘度, 速发展 低时,纤维气体组分之间 与喷丝嘴直 短且细 的关系 径无明显关 静电纺丝的原理 将装有聚合物浓溶液或熔体的注射器的导电金属针尖与高电压发 生器的正极相连,采用接地的金属平板作为接收装置。在针尖上加 高压静电,悬浮的带电液滴在电场力的作用下被拉伸形成一种泰勒 ( Taylor)锥。当电场力达到可以克服聚合物液滴的表面张力时,聚 合物液滴表面开始形成喷射细流,细流在喷射过程中溶剂蒸发或固 化,以无纺布的形式沉积在收集板上。 Tay lor(泰勒)锥:溶液处于储液管中在