学习版高效节能石油防爆电磁加热器.pptVIP

6.电磁加热器腔体内和棒体上侧的圆盒内装置有双重过热保护温控器,当液量低或无液量流过致使加热器温度高于正常时,即迅速停止加热,待降至正常温度值时,并可自动恢复加热.由于电磁加热原理所致，每次过热保护停电后，其励磁所形成的磁滞热力场尚须逐渐的衰减直至消失，加之高温热电缆因高温保护运行又积温过高，还需继续的散热而保持热平衡，因此，停电后的电磁加热载体仍处于3-5分钟的升温状态。所以，在管路液体流量不足或发生气阻现象较频繁的加热工况环境中，应尽量选用自动恒温调功型控制柜，以减少加热器长期处于非正常的干烧及防干烧的恶劣运行状态，以致加热器绝缘介质加速老化甚至影响其绝缘性能，而直接影响其正常的使用寿命及使用年限。 7.当高压清扫管线和洗井作业前,必须提前打开旁通截门,并关闭电磁加热器进出油口截门, 切断控制箱电源,以防电磁加热器受高压冲击而损坏,造成不必要的损失. 优选 * 8.冬季修井作业或电磁加热器长时间处于停用时,必须需切断控制箱电源。单管输油或无参水循环伴热的管线,必须关闭电磁加热器进出油口截门,并打开旁通截门。必要时要进行清扫管线作业,以防输油管线受堵。同时要将电磁加热器的进油口连接法兰螺栓松开,使加热器腔内的油液放净,以防加热器腔体因含水较高受冻结冰膨胀而变形或损坏. 9.电磁加热器每三年进行一次棒芯除垢、清砂作业,对油品含沥青质、胶质较高或含砂量大的油井,应增加除垢和清砂频次,以确保加热效果和延长电磁加热器的使用寿命. 10.不得借用和共用电磁加热器的任何密封紧固螺栓,以确保良好的密封和隔爆性能. 优选 * 11.电磁加热器出油口油液温度出厂时设定上限70℃,下限设定值为60℃,根据三塘湖采油厂最佳输油温度35 ℃左右和井口管线回压情况，建议重新设定温控仪表上、下限设定值，建议上限设定为60 ℃ ，下限设定为50 ℃ 。 12.加热器外套管必须根据地区温度类别,作相应的保温处理,以减少热能流失. 13.电磁加热器配套使用的防爆配电控制柜（箱），其防爆门和盖的螺钉必须齐全紧固，隔爆接合面应每年进行一次清理并涂204-1防锈油脂，以防止隔爆面锈蚀而达不到相应的防爆要求。 14.电磁加热器的安全保护器件应每年进行一次重点检查，确保器件的动作灵敏度。对安全易损件井口加热器的双重过热保护器件和油罐加热器过热保护器件最多1年更换一次，以延长电磁加热器的使用寿命和安全可靠运行。 15.产品的贮存和运输应采取防护措施，严禁雨淋和阳光下暴晒，并应干燥通风，不得与腐蚀性物品混放、混装。 优选 * * 高效节能石油 防爆电磁加热器 优选 * 提 纲 一、电磁加热器结构 二、电磁加热器工作原理 三、电磁加热器操作与调试 优选 * 现场图片 优选 * 井口加热器主体为棒式往复式管状结构，由铁磁性热载棒体和钢套管与高强度法兰组合焊接加工制成。经先进的焊接工艺处理，加热器的主体具有高强耐压、坚固密封、热应变能力强和抗腐蚀等特点，能承受足够的机械压力和强度。 一、电磁加热器结构 优选 * 一、电磁加热器结构 电磁加热器外观： 进口 出口 优选 * GDRK系列电磁加热器安装示意图 优选 * GDRK系列电磁加热器结构图 优选 * 与井口加热器配套使用的电热控制柜，为柜式防护结构，由优质厚钢板弯制焊接而成。壳体采用静电喷涂防腐工艺处理。柜内由漏电式空气开关，交流接触器、温控仪表、无功补偿元件、过热保护继电器等器件组成。控制电路装置有主令开关，可以人工投入和切除控制回路电源。 井口加热器根据使用场所，配套使用的电热控制柜分为：一般防护型和防爆型两种规格；加热方式又分为工频电热型和恒温变频电热型两种，可适用于不同的加热工艺和使用场所。 一、电磁加热器结构 优选 * 一、电磁加热器结构 防爆控制柜 防爆接线箱 仪表观察窗 电源开关 控制开关 优选 * 一、电磁加热器结构 温控仪表 接线箱 优选 * 防爆配电控制柜示意图 优选 * 一般防护型控制柜示意图 优选 * 井口加热器结构与安装示意图 结构：主体为棒式往复式管状结构，配套使用防爆控制柜，井口来液低进高出通过腔体进行加热。 一、电磁加热器结构 优选 * 一、高效节能防爆石油电磁加热器加热原理 1.电磁加热器热载体由高温热缆缠绕在铁磁性钢管棒芯上，并结构套入护套钢管内形成磁场闭合回路。由于铁磁性钢管的自身特性，电流通过高温电缆回路作用于电磁热载棒体上，使铁磁性钢管迅速产生强烈的磁滞涡流及磁阻热效应，而热载体释放的杂散磁场经外套钢管屏蔽吸收并产生圆环内集肤效应热，用来直接加热石油。而电磁加热器消耗的无功电力通过无功功率就地补偿后，其功率因数则达到0.95以上，其所消耗的无功电能而直接转换为热能，一并用来加热石油介质，因此，其热效率高达98%以上。与阻性加热器