Q_Y_ZB-2019Y系列ZB型轴承标准.pdf

LRKJ ____________________ Y 系列 ZB 型 离合器轴承 新昌县力瑞科技有限公司 前言 1.本标准按照 GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则，第1 部分：标准的结构和编写》要 求编制。 2.本标准由新昌县力瑞有限公司提出并归口 3.本标准负责起草单位：新昌县力瑞科技有限公司技术部 4.本标准起草人：章海民、吴素贤 1 范围 本标准规定了尺寸、性能测试及接受准则等内容。 本标准规定了公司内公司 Y 系列 ZB 型 离合器轴承及单元的技术要求、检测及试验 方法、检验规则、包装与贮存。 本标准适用于机械式离合器分离轴承及单元。 若客户有不同于下列的标准的要求时，则根据客户要求。 2 规范性引用技术文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励 根据本标准达成协议的各方研究使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文 件，其最新版本适用于本标准。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适 用于本标准。 JB/T 5312 滚动轴承 汽车离合器分离轴承单元 JB/T 1255 高碳铬轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件 JB/T6639 滚动轴承 零件骨架式丁腈橡胶密封圈 技术条件 JB/T 6641 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T 7361 滚动轴承 零件硬度试验方法 JB/T 7051 滚动轴承 零件表面粗糙度测量和评定方法 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 307.2 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T 307.3 滚动轴承 通用技术规则 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 3 命名 3.1 命名与分类 3.1.1 型号命名 YAAA ZB BBB 其中 AAA 是数值代表内圈直径，例 Y052 是内径为 52mm 的轴承。 BBB 是代表产品图样标记，例：ZB3115 指 产品的成品图样标记是 3115。 4 技术要求 4.1 外观 3.1.1 轴承表面应光洁，不允许有锐角、毛刺、裂纹、明显的磕碰伤、锈迹等缺陷。 4.1.2 清洁度：无目测可见的污物和杂质。 4.2 尺寸公差 4.2.1 尺寸按照图样要求。 4.2.2 轴承单元单一内径偏差若未要求则按表 1。 轴承内径 金属机加工中心套 超过 到 上极限偏差 下极限偏差 18 30 0.07 0.02 31 50 0.08 0.02 51 80 0.134 0.02 表 1 4.2.3 接触圆直径偏差若未要求则按±0.5mm。 4.2.4 拉式轴承单元连接槽单一直径偏差若未要求则按：上极限偏差：0mm ，下极限 偏差：-0.3mm。 4.2.5 与分离叉实际嵌配宽度偏差为：上极限偏差：0mm ，模具成型或机加工时下极 限偏差：-0.3mm ， 冲压成型热处理时下极限偏差：-0.7mm ，（拨叉在外）；上极限偏差：+0.7mm，下 极限偏差：0mm （拨叉在内）。 4.2.6 在轴向载荷 50N 的情况下，轴承单元实际配合宽度偏差：推式轴承单元为± 0.5mm ，拉式轴承单元为±0.8mm ，同一套产品两接触拨叉位置点的配合宽度差不能 超过 0.3mm。 4.2.7 当用户对轴承单元接触圆部位有轴向跳动要