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实用标准文案 固结磨具的成型方法 王艳娟 刘东亮 刘超 李印江 固结磨具的成型方法根据需要而不同，通常使用的有以下几 种 : 1. 液压成型 液压成型的设备有油压机和水压机，由于油有适当的粘性，不 容易产生倒流而工作稳定， 所以磨具成型一般都采用油压机 （图1） 而不用水压机，如采用适当的结构油压机可有缓和的升降。缓和的 升降可使在压制磨具时成型料中的气体有充分的时间从型料中逸 出，并且可使上下料层有时间得到窜动而减小砂轮疏密不均的现 象，并减少弹性后动的作用，增加一定时间的维持压力可得到更好 的效果；但这种操作使升降过慢，生产效率降低。采用高压力成可 以得到较高的毛坯密度。 精彩文档 实用标准文案 图 1 压力为 1000 吨的油压机 上世纪 70 年代国内已有环形自动成型机，但是它只适用于大 产量单一规格的产品，对于中小企业不太适用（图 2 ）. 图 2 环形自动成型机示意图 精彩文档 实用标准文案 前苏联曾在某资料中给出了自动成型机的设计思想，图 3 是其回 转机构示意图。 图 3 自动成型机回转机构示意图。 图 4 是其自动成型机使用高压风机负压吸附成型毛坯的机械手， 国内一些厂也仿制了这种机械手移动毛坯，省去了翻板工序（图 5） 图 4 吸附机械手 图 5 吸取毛坯 近几年国内对自动成型机的研究有了较大的进展，图 6 是国内某 厂生产的 18 工位陶瓷磨具自动成型机。 精彩文档 实用标准文案 图 6 18 工位陶瓷磨具自动成型机 上世纪 80年代初国内引进了日本生产的 8 工位树脂切断砂轮和 24 工位钹型砂轮成型机，见图 7； 图 7 24 工位钹型砂轮成型机 经过几年的仿制改造目前我国已研制出 10 工位树脂切断砂 精彩文档 实用标准文案 轮成型机（图 8） 图 8 10 工位树脂切断砂轮自动成型机 钹型砂轮成型机则采用直线多工位结构，工位多少也可略做调 整（图 9 ） 图 9 直线结构钹型砂轮自动成型机 除压型法成型磨具外亦有利用浇注法、 液体静压法、 气体喷射 精彩文档 实用标准文案 法、振动法等成型方法制造固结磨具的。 ⒉ 浇注法： 浇注法也有其其自身的优缺点，其优点为： ⑴ 需要的设备简单 ⑵ 可以制造形状较复杂的制品 ⑶ 制造细粒度制品可有较高的硬度均匀性 ⑷ 制品表面干净，没有压制成型时由模具上擦下的铁屑 缺点： ⑴ 需要大量的石膏板及制板工作 ⑵ 需要较长时间的使用钟型