保温管道的热损失(精).pdfVIP

保温管道的热损失(加30%安全系数计算： Qt={[2π(TV-TA ]/ 〔( LnD0/D1 ）1/λ+2/( D0α]}×1.3 式中： Qt 单位长度管道的热损失，W/ ； Qp 单位平面的热损失，W/㎡; TV 系统要求的维持温度，℃； TA 当地的最低环境温度℃； λ 保温材料的导热系数，W/( ℃，见表3； D1 保温层内径，(管道外径 ； D0 保温层外径，m; D0=D1+2δ ； δ 保温层厚度， ； Ln 自然对数； α 保温层外表面向大气的散热系数，W/(㎡℃与风速ω，(m/s 有关， α=1.163(6+ω1/2 W/( ㎡℃ 蒸汽： QT= （（2*3.14*170° ）/ （ln （0.113/0.108 ）/0.043+2/ （0.113*1.163* （6+0.2/2 ））） =1067.6/ （0.0392/0.043+2/0.802 ） =1067.6/3.42 =312.12 瓦/米 312.12*360 米*60 秒*60 分/4.184/1000=96679.6 大卡/小时 由此6 吨蒸汽锅炉每小时360 万大卡将损耗2.7 个百分点 热水 QT= （(2.*3.14*70/(ln(0.227/0.219/0.024+2/(0.219*1.163*6.1 =439.6/ （0.0296/0.024+2/1.554 ） =439.6/2.52 =174.44 瓦/米 174.44*360*2*3600/4.184/1000=108066.08 大卡/小时 由此6 吨热水锅炉每小时360 万大卡将损耗3 个百分点热量 常用保温材料导热系数 保温材料导热系数W/ (m. ℃ 玻璃纤维 0.036 矿渣棉 0.038 硅酸钙 0.054 膨胀珍珠岩 0.054 蛭石 0.084 岩棉 0.043 聚氨脂 0.024 聚苯乙烯 0.031 泡沫塑料 0.042 石棉 0.093 管道材质修正系数 管道材料修正系数 碳钢 1 铜 0.9 不锈钢 1.25 塑料 1.5 蒸汽在管网中输送过程中的热损失大小，主要取决与保温结构和凝结水输排量 的多少；下面试着计算回答一下楼主的问题。 1、计算参数条件 （1）根据《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264-97 附录B ，当设 备管道外表面温度T 0 为250℃时，绝热层外表面最大允许热损失量Q 值常年运行 工况163W/㎡；季节运行工况279W/㎡。 本问题只提供了蒸汽的压力为1.4MPa ，蒸汽温度为250℃，管径为DN200 ， 保温层厚度为100mm ，没有说明保温层材料选用的是哪种。如果假设本管道为全 年运行工况，保温层材料选用的是岩棉管壳其导热系数 λ=0.054~0.063W/ （m· ℃）。 （2 ）本问题没有提供管道输送蒸汽的流量为多大，根据《城市热力网设计规 范》 7.3.4 蒸汽热力网供热介质的最大允许设计流速应采取下列数值：1 过热蒸汽管 道：1）公称直径大于200mm 的管道80m/ ；2 ）公称直径小于等于200mm 的管道 50m/ 。 查蒸汽管道水力计算表：当管径DN200mm 蒸汽的管道流速49.6m/ 时，可通 过蒸汽的流量为6t/h ；所以，本计算假设的流量按6t/h （6000Kg/h ）计。 2、热损失计算 （1）计算依据：《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264-97 。 4.4.3 求绝热层的热、冷损失量应按下式计算： 4.4.3.1 圆筒型单层绝热结构热冷损失量应按下式计算： Q ＝T 0 － T a / （D 1/2λ ）ln D 1/ D 0 ＋1/αs （W/㎡） 式中：Q 为以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量。 两种不同热损失单位之间的数值转换，应采用下式计算： q ＝∏D1 Q （W