基于PLC温度检测与控制系统的设计.pdfVIP

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目 录 前 言 1 1 PLC 和组态软件基础 2 1.1 可编程控制器基础2 1.1.1 可编程控制器的产生和应用2 1.1.2 可编程控制器的组成和工作原理2 1.1.3 可编程控制器的分类及特点5 1.2 组态软件的基础5 1.2.1 组态的定义5 1.2.2 组态王软件的特点6 1.2.3 组态王软件仿真的基本方法6 2 PLC 控制系统的硬件设计 7 2.1 PLC 控制系统设计的基本原则和步骤7 2.1.1 PLC 控制系统设计的基本原则7 2.1.2 PLC 控制系统设计的一般步骤7 2.1.3 PLC 程序设计的一般步骤8 2.2 PLC 的选型和硬件配置9 2.2.1 PLC 型号的选择9 2.2.2 S7-200 CPU 的选择 10 2.2.3 EM235 模拟量输入/输出模块 10 2.2.4 热电式传感器 10 2.2.5 可控硅加热装置简介 11 2.3 系统整体设计方案和电气连接图 11 2.4 PLC 控制器的设计 12 2.4.1 控制系统数学模型的建立 12 2.4.2 PID 控制及参数整定 12 3 PLC 控制系统的软件设计 16 3.1 PLC 程序设计的方法 16 3.2 编程软件STEP7--Micro/WIN 概述 16 I 3.2.1 STEP7--Micro/WIN 简单介绍 16 3.2.2 计算机与PLC 的通信 17 3.3 程序设计 18 3.3.1 程序设计思路 18 3.3.2 PID 指令向导 18 3.3.3 控制程序及分析23 4 组态画面的设计28 4.1 组态变量的建立及设备连接28 4.1.1 新建项目28 4.2 创建组态画面32 4.2.1 新建主画面32 4.2.2 新建PID 参数设定窗口33 4.2.3 新建数据表库33 4.2.4 新建实时曲线34 4.2.5 新建历史曲线34 4.2.6 新建报警窗口35 5 系统检测 36 5.1 启动组态王36 5.2 实时曲线观察36 5.3 分析历史趋势曲线37 5.4 查看数据报表39 5.5 系统稳定性测试40 谢 辞 42 参考文献 43 II 前 言 从上世纪80年代至90年代中期,PLC得到了快速的发展,在这时期,PLC在处 理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC 逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的 DCS系统。PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、 编程简单等特点。PLC在工业

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