模具材料与管理289资料教程.pptVIP

第三章 塑料、模具材料与管理 3.1 塑料 3.1.1注射成型条件 可模塑性是指塑料在温度和压力作用下产生变形并在模具型腔中模制成型的能力。具有可模塑性的塑料可通过注射、模压和挤出等成型方法制成各种形状的模塑制品。温度过高流动性好，但制品的收缩率大，甚至会引起分解；温度过低，熔体流动性差，成型性差，且制品性能会降低；压力过高会引起溢料，增加制品的内应力；压力过低则会充模不足造成缺料。图中四条曲线所构成的面积是最佳的模塑区域。 A－成形区域；a－表面不良线；b－溢料线；c－分解线；d－缺料线 图3-2 模塑压力－温度曲线 2. 热固性塑料 1) 酚醛树脂。 2) 脲醛树脂。 3) 三聚氰胺树脂。 4) 不饱和聚醋树脂(FRP)。 5) 环氧树脂。 6) 聚氨酯树脂。 1. 聚氯乙烯树脂(PVC) PVC的单体是由乙炔与盐酸反应而成，将此单体以种种方法，聚合成PVC。PVC对热与光缺乏稳定性，所以需加稳定剂，以防止加工成为制品后变色或分解。稳定剂种类很多，包括金属皂、有机锡化物，可分透明、不透明及软硬质等。软质PVC 的加工温度是70℃-100 ℃，硬质PVC加工时间短，不过须升温到150℃左右，硬质PVC熔融时，流动性不好，所以注射成型不像聚苯乙烯PS那么容易。硬质PVC即使不用增强剂，其力学强度也相当大，电气