can总线在汽车车身控制中的应用35422.pdf

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CAN 总线在汽车车身控制中的应用 一、引言   20 世纪 80 年代以来,随着集成电路和单片机在汽车上的广泛应用,汽车上 的电子控制单元越来越多,例如电子燃油喷射装置、防抱死制 动装置(ABS)、 安全气囊装置、电控门窗装置和主动悬架等等。在这种情况下,如果仍采用常规 的布线方式,即电线一端与开关相接,另一端与用电设备相通, 将导致车上电 线数目的急剧增加,使得电线的质量占整车质量的 4%左右。另外,电控系统的 增加虽然提高了轿车的动力性、经济性和舒适性,但随之增加的复杂电 路也降 低了汽车的可靠性,增加了维修的难度。为此,改革汽车电气技术的呼声日益高 涨。因此,一种新的概念——车用控制器局域网络 CAN 应运而生。   CAN 是控制器局域网络(Controller Area Network)的简称,它是由德国 Bosch 公司及几个半导体生产商开发出来的,CAN 总线是一种串行多主站控制器 局域网总线。它具有很高的网络安全性、通讯可靠性和实时性,而且简单实用, 网络成本低。特别适用于汽车计算机控制系统和环境温度恶劣、电磁辐射强和振 动大的工业环境。   二、CAN 总线的技术特点   CAN 总线可有效支持分布式控制或实时控制。该总线的通信介质可以是双绞 线、同轴电缆或光纤,其主要特点如下: * CAN 总线为多主站总线,各节点可在任意时刻向网络上的其他节点发送信息, 且不分主从; * CAN 总线采用独特的非破坏性总线仲裁技术,高优先级节点优先传送数据,故 实时性好; * CAN 总线具有点对点、一点对多点及全局广播传送数据的功能; * CAN 总线采用短帧结构,每帧有效字节数最多为 8 个,数据传输时间短,并有 CRC 及其它校验措施,数据出错率极低; * CAN 总线上某一节点出现严重错误时,可自动脱离总线,而总线上的其他操作 不受影响; * CAN 总线系统扩充时,可直接将新节点挂在总线上,因而走线少,系统扩充容 易,改型灵活; * CAN 总线的最大传输速率可达 1Mb/s,直接通信距离最远可达到 10km (速率在 5kbps 以下); * CAN 总线上的节点数取决于总线驱动电路。在标准帧(11 位报文标识符)时可 达到 110 个,而在扩展帧(29 位报文标识符)时,个数不受限。   三、车身系统的 CAN 控制设计   1. CAN 总线网络系统架构   现代汽车典刑的控制单元有发动机控制模块、变速器控制模块、多媒体控制 模块、气囊控制模块、空调控制模块、巡航控制模块、车身控制模块(包括照明 指示和车窗、刮雨器等)、防抱死制动系统(ABS)防滑控制系统(ASR)等。完 善的汽车 CAN 总线网络系统架构如图 1 所示。 图 1 汽车 CAN 总线网络系统架构   2. CAN 节点的硬件架构   本系统中,CAN 节点采用:   ECU (AT89C51)+CAN 控制器(SJA1000)+CAN 收发器(PCA82C250)的电 路结构以下是其核心芯片简介:   (1)CAN 控制器   为了系统进一步扩展的需要,可选取支持CAN 2.0B通讯协议的芯片SJA1000。 SJA1000 是 PHILIPS 公司生产的既支持CAN 2.0B,又支持CAN 2.0A 的CAN 控制器, 它与仅支持 CAN 2.0A 的CAN 控制器 PCA82C200 在硬件和软件上完全兼容。   (2)CAN 收发器   PCA82C250 是 PHILIPS 推出的 CAN 控制器和物理总线接口芯片,可提供对总 线的差分发送和接收。它与 ISO 11898 标准完全兼容,并有高速、斜率控制和待 机 3 种不同的工作方式,可根据实际情况选择。   (3)单片机AT89C51   AT89C51 是 ATMEL 公司的单片机。它是一种低功耗、高性能、内含 4KB 闪速 存储器的 8 位 CMOS 微控制器,与工业标准 MCS-51 指令 系统和引脚完全兼容。 AT89 系列的优越性在于其片内闪速存储器可进行 1000 次的编程与擦除,且数据 不易丢失,数据可保存 10 年。   CAN 总线控制器、总线驱动器和单片机连接基本方法如图 2 所示。 图2 CAN 总线控制器、总线驱动器和单片机连接图   三、车身控制模块中的 CAN 应用层协议   1. 协议原则   本协议遵循 CAN2.0B 规范,根据车身控制模块的特点,采用源→目的方法, 每个节点都有自己固定的标识地址,且节

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