机械卡水施工工艺.pdf

书 书 １ 范围 本标准规定了 ** 井机械卡水施工工艺、施工工序及注意事项。适用于 ** 井机械卡水施工。 ２ 具备条件 ２. １ ** 井出水层段清楚，为单一水层或含水高严重影响低含水层生产的 ** 层。 ２. ２ ** 层和水层之间的夹层大于 2.0m 。 ２. ３ 固井质量好，管外不串通。 ２. ４ ** 层套管用标准的通井规能够顺利通过。 ３ 施工工艺 ３. １ 确定** 井出水层段 应用找水方法找出动层，结合测井曲线、 ** 井生产情况，综合分析，确定出主要产水层，最 后定出需 要卡掉的出水层。 ３. ２ 确定卡水管柱 ３. ２. １ 若出水层在生产层下部，可以采用打桥塞的方法卡掉水层，也可用单封隔器封 下采上。 ３. ２. ２ 若出水层在生产层上部， 可以使用单封隔器或双封隔器卡掉水层， 是封上采下。 ３. ２. ３ 若出水层在生产层中间，可以使用双封隔器卡掉水层，封中间采上、下。 ３. ２. ４ 若生产层上、下部均为出水层，可使用两级或三级封隔器卡掉水层，封上、下 采中间。 ３. ３ 封隔器坐封 ３. ３. １ ** 井封隔器坐封负荷一般为 60kN ～ 100kN 。使用双封隔器时，一定要保证支 撑式封隔器有足够 的负荷，使胶皮筒胀开。 ３. ３. ２ 使用三级以上封隔器时，一般采用丢手管柱坐封，也可带生产管柱坐封，坐封 顺序为 : 卡瓦封隔 器，支撑式封隔器， 水力压缩式封隔器。 水力压缩式封隔器坐封压力按封隔器厂家规定标准 执行，最高 不大于 20MPa 。水力压缩式坐封前，可以先环空打压，对卡瓦和支撑式封隔器进行验封， 合格后再打压 坐封水力压缩式封隔器。 ３. ４ 封隔器卡点的确定 一般应卡在夹层的中部， 夹层厚度较小时， 封隔器应卡在上部 ** 层底界附近， 若重复换管柱， 应变换 卡封的位置，避开套管接箍。若深井夹层小于 5m，必须用磁性定位测井，校正管柱深度， 确定卡点位置。 ４ 施工工序及注意事项 ４. １ 起出生产管柱，下光 ** 管探砂面，有砂冲至人工井底。 ４. ２ 下通井规通井至卡封位置以下 20m ～30m 。 ４. ３ 老井及老井新投层卡封时， 应下刮管器刮套管至卡封位置以下 10m～20m ，对封隔 器要通过的射 孔段及卡封位置应重复刮三次。 ４. ４ 洗井。经通井和刮管后的井要用热水洗井，清洗套管壁和井底，至刮削物返出干 净为止。 ４. ５ 下找水管柱，进行找水，若出水层段清楚可以不找水。 ４. ６ 下卡水管柱。 ４. ６. １ 下管柱前 ** 管要用蒸汽刺净， 62mm （21/2 ″）** 管用 59mm ×600mm** 管规 通过，丝扣完好， 丈量长度误差不超过千分之零点二，方可下井。 ４. ６. ２ 下井** 管丝扣要涂密封脂，并用拧扣机上紧，要记录余扣，并附加在 ** 管长度 上。 ４. ６. ３ 下** 管过程要稳要慢，打好背钳，防止封隔器碰伤或中途坐封。 ４. ６. ４ 下井封隔器要严格检查， 换向灵活， 胶皮筒无损坏， 两端丝扣完好， 方可使用。 ４. ７ 下完卡水管柱后，坐封时，仔细观察坐封负荷，确认封隔器坐好后，方可座悬挂 器，装井口。