预混料车间与产品质量有关人员的质量职责.docVIP

预混料车间与产品质量有关人员的质量职责 生产部经理的质量职责 对车间的正常生产全面负责； 对工人能正确执行生产配方负责； 对工人能按操作规程去生产负责； 对车间的各项协调工作负责； 车间的卫生负责； 对产品质量负责； 成品保管员的质量职责 每天做好保管账的统计工作； 检查成品标签和不干胶贴的正确性； 每天抽查包装净重的准确性。每个品种抽查4袋以上（实际重量必须是净重，但多出量不能超过40克）； 督促检查成品垛是否整齐； 负责成品库卫生及规定的厂区卫生； 负责督促检查换袋、换不干胶标签的正确性； 负责零担包装和快件包装； 负责工人劳保和办公用品的低值易耗品的领用及发放； 每月向技术部经理汇报成品的库存情况； 每天下班前负责向营运协调、业务协调、财务报出库单； 负责库房门窗的开与闭； 负责装卸工在装货时轻拿轻放，若装卸工不听指挥，有权令其停止工作。 认真清点每批货的准确出货数量和品名； 详细记录退货的品种、生产日期、退货单位、记录后进行处理； 每月报实际入库、库存、发货； 品控员的质量职责： 负责监督使用的原料是否合格和生产的产品是否合格； 监督各岗位是否按操作规程执行； 负责每批（每次连续生产量为一个批次）成品的首件（第1和第2包）检验，即每批必须过筛，合格后方可包装。 检查料样颜色、气味和粒度等，如发现异常，应该及时通知技术部，若确认是正常的配方调整，而不是因为操作失误所至，应通知业务协调； 每批成品入库以后，检查包装、不干胶贴及封包是否正确，如有质量问题，不许出厂。 对任何不合格品有权提出返工。 负责小料的消耗记录； 负责车间的卫生监督； 负责安排车间临时工作。 原料保管员的质量职责： 负责给采购员传递原料、包装袋和包装线的订货时间。到货时负责检查标签和包装物印刷的正确性。 给技术部协调传递标签和不干胶贴的订货时间； 对每批入库的原料仔细观察所取样品的外观指标。对原料的包装完好性、是否淋湿、袋内有无大结块等进行检查，有异常现象立即汇报品控主管或生产经理。 每天做好保管账的统计工作； 按技术部经理给的标签划法划标签； 按生产时间准确打标签和净重； 负责原料码垛整齐，若装卸工不听指挥，有权令其停止工作。 负责原料垛的标签管理及安排原料的码放位置。 手中应有各种包装袋的标准样品，每次来货时，应加以核对，以保证印刷的正确性。 10负责协调与浓缩料车间调拨原料。 11负责和管理标签及包装物。 12监督检查原料库卫生。 13每月底清仓、盘点、计算原料损耗。 微机员的质量职责： 每天生产前检查混合机、大称门、添加剂门的输入和输出情况清理混合机。 检查料位器是否正常。 及时与投料员保特联系，以免发生投错仓和溢仓现象。 及时与小料工保特联系，确定生产的品种与批次，并通知投料工及时将产品的零头处理掉。 及时与下料口保特联系，通知该批料的名称数量。 随时注意投料过程中的数据变化，避免多投、错投和漏投现象。 根据生产需要，合理安排投料顺序。 搞好微机室的卫生。 每天将大料的消耗打印出来，报给原料保管； 10随时发现生产过程中混合机、电脑出现的故障，与有关人员联系，尽快解决。 小料工的质量职责： 每班生产前应先看生产通知单，并找出返工零头； 检查生产设备，如，添加应答是否灵敏、蜂鸣器、脉冲除尘是否正常，溜管中是否存有杂物及工作环境是否整洁卫生； 根据微机员安排的生产顺序及批次，通知上料工，并做好验证工作（与上料员必须准确、严谨地联系）； 根据微机员的批示，听到蜂鸣器响后，按合理顺序投加小料。投小料前检查是否有结块现象，若有，停止使用。倒袋要干净，空袋要整齐放； 清扫撒落物料并做好溜管存料的清理工作； 投料结束以后应先停风机，再停脉冲除尘器，最后按添加应答； 随时做好清理工作，并保证每天结束时彻底清扫卫生区。 生产结束以后，检查设备并做好检查记录； 上料工的质量职责； 根据生产通知单计算所需原料的种类及数量，有疑问或发现原料短缺应及时找保管员； 领取原料时发现水分、杂质、颜色及其它理化性能不符合要求，及时通知品控人员，不得私自使用或扔掉； 上料前应检查以下内容： 安全、消防设施是否完好、齐全。 上料区有无堆放杂物，有碍操作的必须搬掉； 设备（特别是检修过的设备）的内部及中间管道有无杂物堵塞。传送带、轴承、减速机及防护罩等是否正常； 分配器、三通及闸门所处的位置是否正确； 通风除尘系统有无积灰和堵塞情况，如有，应及时清除(每天生产结束后必须清除)； 上料结束通知微机员。 设备启动以后，必须空车运转一会儿，做好常规检查，发现问题及解决处理，严禁手或工具接触运转设备； 根据微机员通知先缓慢后均匀给料，投料时注意原料质量，若发现结块等不符合要求的原料，应停止使用。投料时，料袋必须倒净，空袋整齐摆放，拆下封包线等到杂物放在规定的地方。 做好与微机员的联系工作，