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空 气 /泡 沫 钻 井 技 术 西部钻探集团克拉玛依钻井工艺研究院 1 空气、泡沫钻井技术介绍 空气钻井就是采用以气体为循环介质的钻井技术的总称。泡沫钻 井则是指用泡沫液与气体的混合物做为循环介质所进行的钻井作业。 从类型上分，依据气液比的不同，气基流体钻井可划分为： • 空气钻井 99％～100％（气体所占比例） • 氮气钻井 • 天然气钻井 • 雾化钻井 96％～99％ • 泡沫钻井 55％～99％ 从钻井方式角度讲，空气、泡沫钻井属于气基流体钻井分类，但 从相态角度划分则不完全相同。 其中，空气钻井属于 相流钻井方式，泡沫钻井则属于多相流钻 井方式。雾化钻井循环介质相态处于两者之间。从工程的角度，气液 混合流动相对 相流要相对复杂的多，这就导致泡沫钻井相对于空气 钻井要更具有挑战性。 美国早于五十年代初即开始空气、泡沫钻井试验。气基流体欠平 衡钻井技术一出现，就以它的高钻速和低成本吸引了石油钻井界。五 十年代至六十年代在北美形成了发展高潮，具备了应用规模。专用的 大功率空压机、雾化泵、井下空气锤、空气钻井专用钻头、井口旋转头 等主要设备和工具都在这段时间得到发展和完善。 一般而言，空气、泡沫钻井的流程可用下图来表示： 1 图 1 空气、泡沫钻井流程图 在八十年代之前，空气钻井的应用目的主要是提高经济效益和克 服某些钻井中的特殊困难。空气钻井的经济效益主要体现在高钻速（约 为泥浆钻井钻速的 4 至 10 倍）、低的钻头消耗量（约节约 30％～50％ 的钻头消耗量）、低的钻井液成本。再加之完善的设备租赁制度和技 术服务系统，使得人们可以在本公司不具备空气钻井设备和技术力量 的条件下，投入较少的费用便可完成空气钻井施工。 八十年代之前空气钻井应用的另一个重要领域是解决某些特殊 的钻井困难，如：严重井漏、严重水敏性泥页岩、极地永冻带钻井、沙 漠缺水区钻井、地热资源钻井等等，这些条件下用常规泥浆钻井往往 难以成功或成本太高。 八十年代之前人们采用空气钻井主要用于非储层井段，目的是提 高经济效益或克服具体的钻井困难。由于空气钻开油气层时存在井下 燃爆的危险，因此当时不主张用空气钻井去钻储集层 ；一般钻至储层 顶部时就转换为常规泥浆钻井。到了九十年代初，国际上应用空气钻 井的目的开始发生转变：人们不只是为了经济效益和克服具体钻井困 2 难而采用空气钻井，而是更多地利用空气钻井对地层最小伤害的优点， 将其与水平井技术相结合，为勘探、开发服务。 在美国商业化应用的空气钻井井下动力钻具、应用于水平井钻井 的空气锤、专用于低压钻井系列（如空气、雾、充气液、泡沫等）的随钻 测量技术（电磁 MWD），适用于海上和绿色环保要求的全密闭式空气 钻井系统、现场制氮装置、及一些特殊测井、完井方法也相继出现。 美国能源部又专门组织了示范性发展项目，将低压钻井、完井、测 井、增产做为一个整体系列技术进行规划和发展。在美国的页岩气藏 和致密砂岩气藏开发中，用常规泥浆钻了上千口垂直井，平均产量只 有 0.3MMFD ；而用空气钻垂直井产量提高了 3 倍，空气钻水平井产量 提高了 10 倍以上。目前，空气钻水平井，管外封隔器裸眼完井，必要 时采用分段的泡沫加砂压裂，已成为美国致密气开发的首选组合技术。 2 空气、泡沫钻井技术的优点 提高机械钻速 图2 为 L.W.Cooper 等人用印第安纳石灰岩作的微钻速试验曲线， 从图中可以看出压差对钻速的影响极大。由于空气/泡沫的密度极低， 井内液柱压力达到最低值，使井底形成一个很大的负压，钻头在负压 下旋转导致岩石爆裂、破碎，从而最大限度地提高了地层的可钻性。空 气/泡沫钻井的机械钻速是常规钻井液的 5～10 倍。 3 图2 典型岩心压差与