电气工程-现浇顶板内管路敷设工程（9页）.doc

PAGE 9 - 现浇板电气导管敷设工程作业指导书 一、施工准备 1、现浇顶板内PVC管施工准备 ⑴作业条件 ①土建完成顶板、梁支模； ②梁钢筋绑扎完毕； ③现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 ⑵材料要求 ①PVC管的材质必须合格，氧指数≥27％，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证，以及有效的氧指数检测报告； ②外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷； ③用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致； ④各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 ⑶主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 2、现浇顶板内焊接钢管施工准备 ⑴作业条件 ①土建完成顶板、梁支模； ②梁钢筋绑扎完毕； ③现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 ⑵材料要求 ①钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求； ②外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； ③锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲、变形等缺陷； ④铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 ⑶主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)的规定。 三、工艺流程 1、现浇顶板内PVC管施工工艺流程 划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲 2、现浇顶板内焊接钢管施工工艺流程 划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、操作工艺 1、现浇顶板内PVC管施工操作工艺 ⑴划定灯头盒位置 为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。 ⑵固定灯头盒 根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 ⑶敷设管路 管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。 ①对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于φ8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。 ②对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200×100×l00mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。 ③对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。 ⑷管路连接 包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况： ①管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。 ②管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时