脱硝运行规程及学习资料...pdfVIP

脱硝运行规程 前言 1 范围 本规程规定了我厂#3 机组脱硝系统的启动、停止的操作和停运后的维护、 正常运行维护及事故处理。本规程适用于我厂#3 机组脱硝系统的启动与停止， 正常运行、事故处理工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所 注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。 中华人民共和国电力行业标准 DL/T335-2010 原 电力部颁部颁《 电力工业技术管理法规》 中国华电集团公司颁《 电力安全工作规程（热力和机械部分）》 原 电力部颁《发电厂厂用 电动机运行规程》 原 电力部颁 DL/T 611 －1996《300MW 级锅炉运行导则》 原国家 电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 国家能源局颁《火 电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规范 DLT 322-2010》 中国电集团公司颁《中国华电集团公司火 电厂烟气脱硝技术导则 2011 版》 中华人民共和国环境保护部颁《火 电厂烟气脱硝工程技术规范（选 性催化 还原法）HJ562-2010》 中国华电集团公司颁《火 电厂液氨罐区安全管 暂行规定（试行）》 1 脱硝系统概述 我厂#3 机组脱硝系统由青岛华拓科技股份有限公司设计制造，采用选 性 催化还原烟气脱硝（SCR）工艺，采用液氨为还原剂，SCR 按照入口 NOx 浓度 400mg/Nm3 （干基，标态，6%O2），出口低于 100mg/Nm3 （干基，标态，6%O2进） 行系统整体设计。SCR 工艺采用高灰型布置，按“2 ＋1”模式布置催化剂及支撑， 备用层在最下层。设 2 台 SCR 反应器，不设反应器旁路和省煤器旁路。在设计 煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处 100%烟气量、2 层催化剂化学寿 命 期 内 ， 脱 硝 系 统 入 口 烟 气 含 尘 量 不 大 于 49.52g/Nm3 (湿 基 ， 6%O2)、 NH3/NOx 摩尔比不超过保证值 0.765 条件下，SCR 脱硝效率不小于 75%，氨的 逃逸率不大于 3ppm （2.28 mg/ Nm3），SO2/SO3 转化率不大于 0.75%。化学寿命 期内，从脱硝系统入口到出口之间的系统压力损失不大于 504Pa （设计煤种， 100%BMCR 工况，不包括附加催化剂层投运后增加的阻力），脱硝整套装置的 可用率不低于 98 %。在 ECR 工况及原烟气中 NOx 含量为 400mg/Nm3 时，液 氨耗量为 136kg/h。 2 脱硝系统脱硝系统设计基本参数及设备规范 2.1 ：脱硝湿烟气参数及设计性能(设计煤种) 项目 名称 单位 数值 备注 湿烟气参 机组负荷 MW 300 数 湿烟气量 m3/h 1050000 湿度 % 8.47 O2 % 2.53 N2 % 74.07 CO2 % 14.67 SO2@6%O2(干基)