箱梁预制场建场方案.pdfVIP

津秦铁路客运专线一标段中铁二十二局管区 2 号梁场建场方案 1 制梁场建场总体说明 津秦客专 2 号梁场负责宁车沽永定新河特大 565 孔箱梁预制，其中 32m 梁 509 孔，24m 梁 48 孔，变长简支箱梁 5 孔。根据业主工期要求，我方 拟定于 2008 年 12 月 25 日开始制梁场的建场工作，于 2009 年 3 月 15 日完 成梁场建设，达到制梁条件，4 月份完成取证的工作，2010 年 6 月 1 日完成 全部箱梁的预制任务，制梁场的具体建场情况如下： 1.1 生产能力 制梁场设9 个生产台座，9 套内外模，5 套内模。试生产期为30 天生产 10 孔，正式生产后设计能力为60 孔/ 月，设86 个存梁台座，最大存梁能力为 122 孔。 1.2 地质情况 梁场所处位置沿线出露地层较复杂，包括第四系（Q）填土，黏性土，砂类 土，淤泥质土等，土壤最大冻结深度均为 0.8m，地震动峰值加速度为 0.2g。 1.3 建场选址条件 根据施工现场地形条件，我方拟在 DK60+650～DK61+258 里程线路左 侧设制梁场，负责本标段箱梁的生产及存放，梁场正线中心里程 DK60+970。 1.4 建场规划 制梁场占地总面积约 172亩，拌合站占地面积30 亩， 梁线下钢结构加 工区占地 12 亩，备料区及其它占地 28 亩。梁制场分为生产区、生活区、存梁 区（含提梁区）、办公区四大区域。生产区按施工工艺流程划分成八个区域：即 钢筋加工及绑扎区，混凝土拌和区，混凝土输送、灌注、蒸汽养护及初张拉 区，终张拉及存梁区；锅炉房，配电室及发电机房，物资仓库，中心试验室等。 生活区按其功能设置宿舍、食堂、职工活动中心及厕所等。梁场平面布置图 见图 JQKZ2-1。 1.5 布置规划原则 - 1 - 本着保护生态环境、满足生产需要、预留扩大生产条件、利于生产与现 场管理的原则，科学合理规划布置制梁场。 1.6 平面布局要点 制梁场分为生活、办公、制梁、存梁及配套服务等区域，各区域紧密连 接，场内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离。生活区布局体现 环保、人文、便于管理的特点；生产区从钢筋制作、绑扎、立模、灌注、养护、 拆模、初张拉等整体为流水线设计，方便施工；存梁区中移梁、存梁、提梁布 局合理，满足施工要求；锅炉房、配电室等危险区远离其它区域，减少安全事 故隐患；生活区生产区各设垃圾处理站或污水处理池；办公、生活、生产相互 独立互不干扰；全梁场与外界围墙相隔，安全独立。 2 制梁场平面布局设计 2.1 制梁台座布局设计 制梁台座为 33m （24.6m）×5.74m，基础采用桩基础。制梁台座和内模存 放区呈“一”字型排开，间隔排放，横向间距 8m，纵向间距 14.5m。 2.2 存梁台座布局设计 存梁台座为 5.5m×32.6m （24.6m）,采用弹性地基梁，成 9 排布置，每排 9 个存梁台座，为充分利用空间，在提升站走行线范围设有 8 个存梁台座，最 大存梁能力 122 孔。为减少横移半成品梁的成本，存梁台座与生产台座一一 对应设置。 2.3 钢筋加工区设计 根据钢筋种类、数量、加工及绑扎速度（按 20h 绑扎 1 孔梁钢筋的速度）， 满足 2 孔梁/天的工程量要求，钢筋加工间设置了钢筋对焊区（3 台对焊机）、 钢筋调直区（8×32.6m）、钢筋弯曲区（10 台弯曲机、24m×32.6m），钢筋成品存 放区（18m×32.6m）、钢筋原料堆放区（22m×32.6m）。成品都须分类存放，并挂 标识牌。 2.4钢筋预编区、吊架设计 - 2 - 2.4.1 钢筋预编区 钢筋预编区设置 4 个钢筋绑扎台座，进行底腹板及顶板钢筋绑扎，其纵 向间距为 7.5m，横向间距为 7.4m，底腹板钢筋绑扎台座大小为 32.6m×9m, 面钢筋绑扎台座的大小为 32.6m×14m。 2.4.2 吊架设计 钢筋骨架绑扎完毕后，用专用吊架进